પર્યાવરણીય સંરક્ષણ નિર્માણ સામગ્રીમાં સેલ્યુલોઝ ઈથરની ભૂમિકા અને ઉપયોગ

સેલ્યુલોઝ ઈથર એક પ્રકારનું બિન-આયનીય અર્ધ-કૃત્રિમ ઉચ્ચ મોલેક્યુલર પોલિમર છે. તે પાણીમાં દ્રાવ્ય અને દ્રાવક આધારિત બે પ્રકારના ગુણધર્મો ધરાવે છે. વિવિધ ઉદ્યોગોમાં તેની વિવિધ અસરો છે. ઉદાહરણ તરીકે, રાસાયણિક નિર્માણ સામગ્રીમાં, તેની નીચેની સંયુક્ત અસરો છે: ①પાણી-જાળવણી એજન્ટ ②જાડું ③લેવલિંગ ④ફિલ્મ-રચના ⑤બાઈન્ડર; પીવીસી ઉદ્યોગમાં, તે ઇમલ્સિફાયર અને ડિસ્પર્સન્ટ છે; ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગમાં, તે બાઈન્ડર છે અને કારણ કે સેલ્યુલોઝમાં વિવિધ પ્રકારની સંયુક્ત અસરો હોય છે, તે પણ સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાય છે. નીચે હું પર્યાવરણને અનુકૂળ મકાન સામગ્રીમાં સેલ્યુલોઝ ઇથર્સના ઉપયોગ અને કાર્ય પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીશ.

1. લેટેક્સ પેઇન્ટમાં

લેટેક્સ પેઇન્ટ ઉદ્યોગમાં, હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ પસંદ કરવું જોઈએ. સ્નિગ્ધતાનું સામાન્ય સ્પષ્ટીકરણ RT30000-50000cps છે, અને સંદર્ભ ડોઝ સામાન્ય રીતે લગભગ 1.5‰-2‰ છે. લેટેક્સ પેઇન્ટમાં હાઇડ્રોક્સાઇથિલનું મુખ્ય કાર્ય જાડું થવું, રંગદ્રવ્ય જલીકરણને અટકાવવું, રંગદ્રવ્ય વિખેરવું, લેટેક્સ અને સ્થિરતામાં મદદ કરવાનું છે અને ઘટકોની સ્નિગ્ધતામાં સુધારો કરી શકે છે અને બાંધકામના સ્તરીકરણ પ્રદર્શનમાં ફાળો આપી શકે છે: હાઇડ્રોક્સાઇથિલ ઇથિલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ કરવો વધુ અનુકૂળ છે. તે ઠંડા પાણી અને ગરમ પાણીમાં ઓગાળી શકાય છે, અને તે pH મૂલ્યથી પ્રભાવિત નથી. તેનો ઉપયોગ 2 અને 12 ના pH મૂલ્ય વચ્ચે થઈ શકે છે. નીચેની ત્રણ પદ્ધતિઓ છે:

I. ઉત્પાદનમાં સીધું ઉમેરો:

આ પદ્ધતિએ હાઇડ્રોક્સાઇથાઇલ સેલ્યુલોઝ વિલંબિત પ્રકાર પસંદ કરવો જોઈએ - 30 મિનિટથી વધુના વિસર્જન સમય સાથે હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ. ઉપયોગના પગલાં નીચે મુજબ છે: ① હાઇ-શીયર એજિટેટરવાળા કન્ટેનરમાં ચોક્કસ માત્રામાં શુદ્ધ પાણી ઉમેરો ② ઓછી ઝડપે સતત હલાવવાનું શરૂ કરો, અને તે જ સમયે ધીમે ધીમે અને સમાનરૂપે હાઇડ્રોક્સાઇથિલ જૂથને ઉકેલમાં ઉમેરો ③ હલાવતા રહો. જ્યાં સુધી તમામ દાણાદાર સામગ્રી ④ અન્ય ઉમેરણો અને આલ્કલાઇન ઉમેરણો, વગેરે ઉમેરો. ⑤ બધા હાઇડ્રોક્સાઇથિલ જૂથો સંપૂર્ણપણે ઓગળી જાય ત્યાં સુધી જગાડવો, રેસીપીમાં બાકીના ઘટકો ઉમેરો અને સમાપ્ત થાય ત્યાં સુધી ગ્રાઇન્ડ કરો.

Ⅱ. મધર લિકરથી સજ્જ:

આ પદ્ધતિ ત્વરિત પ્રકાર પસંદ કરી શકે છે, અને એન્ટી-માઇલ્ડ્યુ સેલ્યુલોઝની અસર ધરાવે છે. આ પદ્ધતિનો ફાયદો એ છે કે તેમાં વધુ લવચીકતા છે અને તેને સીધા લેટેક્સ પેઇન્ટમાં ઉમેરી શકાય છે. તૈયારી પદ્ધતિ ①–④ ના પગલાઓ જેવી જ છે.

Ⅲ પોર્રીજ જેવા ગુણધર્મો તૈયાર કરવા માટે:

હાઇડ્રોક્સાઇથિલ જૂથો માટે કાર્બનિક દ્રાવક નબળા દ્રાવક (અદ્રાવ્ય) હોવાથી, આ દ્રાવકો સાથે પોર્રીજ તૈયાર કરી શકાય છે. સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા કાર્બનિક દ્રાવકો લેટેક્સ પેઇન્ટ ફોર્મ્યુલેશનમાં કાર્બનિક પ્રવાહી છે, જેમ કે ઇથિલિન ગ્લાયકોલ, પ્રોપિલિન ગ્લાયકોલ અને ફિલ્મ ફર્મર્સ (જેમ કે ડાયેથિલિન ગ્લાયકોલ બ્યુટાઇલ એસિટેટ). પોર્રીજ હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ સીધા પેઇન્ટમાં ઉમેરી શકાય છે. સંપૂર્ણપણે ઓગળી જાય ત્યાં સુધી જગાડવાનું ચાલુ રાખો.

2, દિવાલ પુટ્ટી સ્ક્રેપિંગ

હાલમાં, પર્યાવરણને અનુકૂળ પુટ્ટી જે પાણી પ્રતિરોધક અને સ્ક્રબ-પ્રતિરોધક છે જે મારા દેશના મોટાભાગના શહેરોમાં મૂળભૂત રીતે લોકો દ્વારા મૂલ્યવાન છે. પાછલા કેટલાક વર્ષોમાં, કારણ કે બાંધકામના ગુંદરથી બનેલી પુટ્ટી ફોર્માલ્ડિહાઇડ ગેસનું ઉત્સર્જન કરે છે અને લોકોના સ્વાસ્થ્યને નુકસાન પહોંચાડે છે, બાંધકામ ગુંદર પોલિમરથી બનેલું છે તે વિનાઇલ આલ્કોહોલ અને ફોર્માલ્ડિહાઇડની એસિટલ પ્રતિક્રિયા દ્વારા તૈયાર કરવામાં આવે છે. તેથી, આ સામગ્રી ધીમે ધીમે લોકો દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે, અને સેલ્યુલોઝ ઈથર શ્રેણીના ઉત્પાદનોને આ સામગ્રી દ્વારા બદલવામાં આવે છે, એટલે કે, પર્યાવરણને અનુકૂળ મકાન સામગ્રીનો વિકાસ, હાલમાં સેલ્યુલોઝ એકમાત્ર સામગ્રી છે.

પાણી-પ્રતિરોધક પુટ્ટીમાં, તેને શુષ્ક પાવડર પુટ્ટી અને પુટ્ટી પેસ્ટમાં વહેંચવામાં આવે છે. આ બે પ્રકારની પુટ્ટીમાંથી સામાન્ય રીતે સંશોધિત મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ અને હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ પસંદ કરવામાં આવે છે. સ્નિગ્ધતા સ્પષ્ટીકરણ સામાન્ય રીતે 30000-60000cps વચ્ચે હોય છે. પુટ્ટીમાં સેલ્યુલોઝના મુખ્ય કાર્યો પાણીની જાળવણી, બંધન અને લ્યુબ્રિકેશન છે.

વિવિધ ઉત્પાદકોના પુટ્ટી ફોર્મ્યુલા અલગ-અલગ હોવાથી, કેટલાક ગ્રે કેલ્શિયમ, લાઇટ કેલ્શિયમ, સફેદ સિમેન્ટ વગેરે છે, અને કેટલાક જીપ્સમ પાવડર, ગ્રે કેલ્શિયમ, લાઇટ કેલ્શિયમ વગેરે છે, તેથી બે ફોર્મ્યુલા સેલ્યુલોઝ વિશિષ્ટતાઓ, સ્નિગ્ધતા અને ઘૂંસપેંઠ પસંદ કરે છે. . વધારાની રકમ લગભગ 2‰-3‰ છે.

સ્ક્રેપિંગ વોલ પુટીટીના બાંધકામમાં, કારણ કે દિવાલની પાયાની સપાટી ચોક્કસ પાણી શોષણ ધરાવે છે (ઈંટની દિવાલનો પાણી શોષણ દર 13% છે, અને કોંક્રિટનો પાણી શોષણ દર 3-5% છે), સાથે જોડાયેલી છે. બહારની દુનિયાનું બાષ્પીભવન, જો પુટ્ટી ખૂબ ઝડપથી પાણી ગુમાવે છે, તો તે તિરાડો અથવા પાવડર દૂર કરવા અને અન્ય ઘટનાઓ તરફ દોરી જશે, જેનાથી તે નબળી પડી જશે. પુટ્ટીની મજબૂતાઈ. આ કારણોસર, સેલ્યુલોઝ ઈથર ઉમેરવાથી આ સમસ્યા હલ થશે. પરંતુ ફિલરની ગુણવત્તા, ખાસ કરીને ચૂનો કેલ્શિયમની ગુણવત્તા, પણ અત્યંત મહત્વપૂર્ણ છે. કારણ કે સેલ્યુલોઝમાં ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા હોય છે, તે પુટ્ટીની ઉછાળાને પણ વધારે છે, બાંધકામ દરમિયાન ઝૂલવાનું ટાળે છે અને સ્ક્રેપિંગ પછી વધુ આરામદાયક અને શ્રમ-બચત કરે છે.

3. કોંક્રિટ મોર્ટાર

કોંક્રિટ મોર્ટારમાં, ખરેખર અંતિમ તાકાત હાંસલ કરવા માટે, સિમેન્ટ સંપૂર્ણપણે હાઇડ્રેટેડ હોવું જોઈએ, ખાસ કરીને ઉનાળાના બાંધકામમાં, કોંક્રિટ મોર્ટાર ખૂબ ઝડપથી પાણી ગુમાવે છે, અને પાણીને જાળવવા અને છંટકાવ કરવા માટે સંપૂર્ણ હાઇડ્રેશનના પગલાં લેવામાં આવે છે. સંસાધનોનો બગાડ અને અસુવિધાજનક કામગીરી, મુખ્ય બાબત એ છે કે પાણી માત્ર સપાટી પર છે, અને આંતરિક હાઇડ્રેશન હજુ પણ અપૂર્ણ છે, તેથી આ સમસ્યાનો ઉકેલ એ છે કે મોર્ટાર કોંક્રિટમાં હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ અથવા મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઉમેરવામાં આવે છે. સ્નિગ્ધતા સ્પષ્ટીકરણ 20000–60000cps ની વચ્ચે છે, વધારાની રકમ લગભગ 2‰–3‰ છે, અને પાણીની જાળવણી દર 85% થી વધુ વધારી શકાય છે. મોર્ટાર કોંક્રિટમાં ઉપયોગની પદ્ધતિ એ છે કે સૂકા પાવડરને સરખે ભાગે ભેળવો અને પછી પાણી ઉમેરો.

4. પ્લાસ્ટરિંગ પ્લાસ્ટર, બોન્ડિંગ પ્લાસ્ટર અને કોકિંગ પ્લાસ્ટરમાં

બાંધકામ ઉદ્યોગના ઝડપી વિકાસ સાથે, નવી મકાન સામગ્રી માટેની લોકોની માંગ પણ દિવસેને દિવસે વધી રહી છે. પર્યાવરણીય સંરક્ષણ પ્રત્યે લોકોની જાગૃતિમાં વધારો થવાને કારણે અને બાંધકામ કાર્યક્ષમતામાં સતત સુધારણાને કારણે, સિમેન્ટિટિયસ જીપ્સમ ઉત્પાદનો ઝડપથી વિકસિત થયા છે. હાલમાં, સૌથી સામાન્ય જીપ્સમ ઉત્પાદનોમાં પ્લાસ્ટરિંગ જીપ્સમ, બોન્ડિંગ જીપ્સમ, જીપ્સમ જડવું, ટાઇલ એડહેસિવ અને તેથી વધુ છે.

સ્ટુકો પ્લાસ્ટર આંતરિક દિવાલો અને છત માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પ્લાસ્ટરિંગ સામગ્રી છે. તેની સાથે પ્લાસ્ટર્ડ કરેલી દિવાલો સારી અને સરળ હોય છે, પાઉડર છોડતી નથી, સબસ્ટ્રેટ સાથે મજબૂત રીતે બંધાયેલી હોય છે, તેમાં કોઈ તિરાડ પડતી નથી અને પડી જતી હોય છે અને તેમાં આગ પ્રતિકાર હોય છે; બોન્ડિંગ પ્લાસ્ટર એક પ્રકારનું પ્લાસ્ટર છે. બિલ્ડીંગ લાઇટ બોર્ડ એડહેસિવનો એક નવો પ્રકાર એ જીપ્સમથી બનેલી ચીકણી સામગ્રી છે અને તેમાં વિવિધ ઉમેરણો ઉમેરવામાં આવે છે. તે વિવિધ અકાર્બનિક મકાન દિવાલ સામગ્રી વચ્ચે બંધન માટે યોગ્ય છે. તે બિન-ઝેરી, સ્વાદહીન છે, તે પ્રારંભિક તાકાત, ઝડપી સેટિંગ અને મજબૂત બંધનની લાક્ષણિકતાઓ ધરાવે છે, અને તે બિલ્ડિંગ બોર્ડ અને બ્લોક્સના બાંધકામ માટે સહાયક સામગ્રી છે;

આ જીપ્સમ ઉત્પાદનોમાં વિવિધ કાર્યોની શ્રેણી છે, જીપ્સમ અને સંબંધિત ફિલરની ભૂમિકા ઉપરાંત, મુખ્ય મુદ્દો એ છે કે ઉમેરાયેલ સેલ્યુલોઝ ઈથર સહાયક અગ્રણી ભૂમિકા ભજવે છે. જીપ્સમને એનહાઇડ્રાઇટ અને હેમીહાઇડ્રેટ જીપ્સમમાં વિભાજિત કરવામાં આવતું હોવાથી, વિવિધ જીપ્સમ ઉત્પાદનની કામગીરી પર જુદી જુદી અસર કરે છે, તેથી જાડું થવું, પાણીની જાળવણી અને મંદતા જીપ્સમ નિર્માણ સામગ્રીની ગુણવત્તા નક્કી કરે છે. આ સામગ્રીઓની સામાન્ય સમસ્યા હોલો ક્રેકીંગ છે, અને પ્રારંભિક તાકાત સુધી પહોંચી શકાતી નથી. આ સમસ્યાને ઉકેલવા માટે, તે સેલ્યુલોઝના પ્રકાર અને રિટાર્ડરની સંયુક્ત ઉપયોગ પદ્ધતિ પસંદ કરવાની સમસ્યા છે. આ સંદર્ભે, સામાન્ય રીતે મિથાઈલ અથવા હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ 30000 પસંદ કરવામાં આવે છે. -60000cps, વધારાની રકમ 1.5‰–2‰ ની વચ્ચે છે, સેલ્યુલોઝનું ધ્યાન પાણીની રીટેન્શન, રિટાર્ડેશન અને લ્યુબ્રિકેશન છે.

જો કે, રિટાર્ડર તરીકે સેલ્યુલોઝ ઈથર પર આધાર રાખવો શક્ય નથી, અને તેને મિશ્રિત કરવા અને તેનો ઉપયોગ કરવા માટે સાઇટ્રિક એસિડ રિટાર્ડર ઉમેરવું જરૂરી છે જેથી પ્રારંભિક શક્તિને અસર ન થાય.

પાણીની જાળવણી દર સામાન્ય રીતે બાહ્ય પાણીના શોષણની ગેરહાજરીમાં પાણીના કુદરતી નુકસાનને દર્શાવે છે. જો દિવાલ ખૂબ શુષ્ક હોય, તો પાયાની સપાટી પર પાણીનું શોષણ અને કુદરતી બાષ્પીભવનને કારણે સામગ્રી ખૂબ ઝડપથી પાણી ગુમાવશે, અને હોલોઇંગ અને ક્રેકીંગ પણ થશે.

ઉપયોગની આ પદ્ધતિ શુષ્ક પાવડર સાથે મિશ્રિત છે. જો સોલ્યુશન તૈયાર કરવામાં આવ્યું હોય, તો કૃપા કરીને સોલ્યુશનની તૈયારી પદ્ધતિનો સંદર્ભ લો.

5. ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર

થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર એ ઉત્તરીય પ્રદેશમાં આંતરિક દિવાલ થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીનો એક નવો પ્રકાર છે. તે થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી, મોર્ટાર અને બાઈન્ડરથી બનેલી દિવાલ સામગ્રી છે. આ સામગ્રીમાં, સેલ્યુલોઝ બંધન અને શક્તિ વધારવામાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે. સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા સાથે મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ પસંદ કરો (લગભગ 10000eps), ડોઝ સામાન્ય રીતે 2‰-3‰ ની વચ્ચે હોય છે, અને ઉપયોગ પદ્ધતિ સૂકા પાવડર મિશ્રણ પદ્ધતિ છે.

6. ઇન્ટરફેસ એજન્ટ

ઇન્ટરફેસ એજન્ટ HPNC20000cps છે, અને ટાઇલ એડહેસિવ 60000cps કરતાં વધુ છે. ઇન્ટરફેસ એજન્ટમાં, તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે જાડા તરીકે થાય છે, જે તાણ શક્તિ અને તીર પ્રતિકારને સુધારી શકે છે.