પુટ્ટી પાવડર અને તેના ઉકેલોના ઉપયોગમાં સેલ્યુલોઝને કારણે થતી સમસ્યાઓ

1. પુટ્ટી પાવડરમાં સામાન્ય સમસ્યાઓ

ઝડપી સૂકવણી: આ મુખ્યત્વે ઉમેરવામાં આવેલા ચૂનાના કેલ્શિયમ પાવડરના જથ્થાને કારણે છે (ખૂબ મોટી, પુટ્ટી ફોર્મ્યુલામાં ઉપયોગમાં લેવાતા ચૂનાના કેલ્શિયમ પાવડરની માત્રાને યોગ્ય રીતે ઘટાડી શકાય છે) ફાઇબરના પાણીની જાળવણી દર સાથે સંબંધિત છે, અને તે પણ છે. દિવાલની શુષ્કતા સાથે સંબંધિત.

છાલ અને રોલ. આ વોટર રીટેન્શન રેટ સાથે સંબંધિત છે, જે સેલ્યુલોઝની સ્નિગ્ધતા ઓછી હોય અથવા ઉમેરાની માત્રા ઓછી હોય ત્યારે થવું સરળ છે.

આંતરિક દિવાલ પુટ્ટી પાવડરનું ડી-પાઉડરિંગ: આ એશ કેલ્શિયમ પાવડર ઉમેરવાની માત્રા સાથે સંબંધિત છે (પુટી ફોર્મ્યુલામાં રાખ કેલ્શિયમ પાવડરની માત્રા ખૂબ ઓછી છે અથવા રાખ કેલ્શિયમ પાવડરની શુદ્ધતા ખૂબ ઓછી છે, અને રાખની માત્રા પુટ્ટી પાવડર ફોર્મ્યુલામાં કેલ્શિયમ પાવડર યોગ્ય રીતે વધારવો જોઈએ) તે જ સમયે, તે સેલ્યુલોઝની માત્રા અને ગુણવત્તા સાથે પણ સંબંધિત છે, જે પાણીમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે. ઉત્પાદનની જાળવણી દર. પાણી જાળવી રાખવાનો દર ઓછો છે, અને રાખ કેલ્શિયમ પાવડર (એશ કેલ્શિયમ પાવડરમાં કેલ્શિયમ ઓક્સાઇડ સંપૂર્ણપણે કેલ્શિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડમાં રૂપાંતરિત નથી) માટેનો સમય પૂરતો નથી. ,કારણ.

ફોલ્લાઓ: આ શુષ્ક ભેજ અને દિવાલની સપાટતા સાથે સંબંધિત છે, અને તે બાંધકામ સાથે પણ સંબંધિત છે.

બિંદુઓ દેખાય છે. આ સેલ્યુલોઝ સાથે સંબંધિત છે, જે નબળી ફિલ્મ-રચના ગુણધર્મો ધરાવે છે. તે જ સમયે, સેલ્યુલોઝની અશુદ્ધિઓ એશ કેલ્શિયમ સાથે સહેજ પ્રતિક્રિયા આપે છે. જો પ્રતિક્રિયા ગંભીર હોય, તો પુટ્ટી પાવડર બીન દહીંના અવશેષોની સ્થિતિમાં દેખાશે. તે દિવાલ પર મૂકી શકાતું નથી, અને તે જ સમયે તેની પાસે કોઈ સંયોજક બળ નથી. વધુમાં, આ સ્થિતિ સેલ્યુલોઝ સાથે મિશ્રિત કાર્બોક્સિમિથિલ જેવા ઉત્પાદનો સાથે પણ થાય છે.

ક્રેટર્સ અને પિનહોલ્સનો દેખાવ: આ દેખીતી રીતે હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ જલીય દ્રાવણના પાણીની સપાટીના તણાવ સાથે સંબંધિત છે. હાઇડ્રોક્સાઇથિલ જલીય દ્રાવણનું પાણીનું ટેબલ ટેન્શન સ્પષ્ટ નથી. અંતિમ સારવાર કરવી સારું રહેશે.

પુટ્ટી સુકાઈ ગયા પછી, તે ફાટવું અને પીળું કરવું સરળ છે: આ એશ કેલ્શિયમ પાવડરની મોટી માત્રાના ઉમેરા સાથે સંબંધિત છે. જો એશ કેલ્શિયમ પાવડરનું પ્રમાણ ખૂબ વધારે હોય, તો પુટ્ટી પાવડરની કઠિનતા સૂકાયા પછી વધી જશે. લવચીકતા વિના માત્ર કઠિનતા જ સરળતાથી ક્રેક કરશે, ખાસ કરીને જ્યારે બાહ્ય બળને આધિન હોય ત્યારે ક્રેક કરવું સરળ છે. તે એશ કેલ્શિયમ પાવડરમાં કેલ્શિયમ ઓક્સાઇડની ઉચ્ચ સામગ્રી સાથે પણ સંબંધિત છે.

2. પાણી ઉમેર્યા પછી પુટ્ટી પાવડર કેમ પાતળો થઈ જાય છે?

સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ પુટ્ટીમાં ઘટ્ટ અને પાણી જાળવી રાખનાર એજન્ટ તરીકે થાય છે. સેલ્યુલોઝની જ થિક્સોટ્રોપીને કારણે, પુટ્ટી પાવડરમાં સેલ્યુલોઝ ઉમેરવાથી પણ પુટ્ટીમાં પાણી ઉમેર્યા પછી થિક્સોટ્રોપી થાય છે. આ થિક્સોટ્રોપી પુટ્ટી પાવડરમાં ઘટકોની ઢીલી રીતે સંયુક્ત રચનાના વિનાશને કારણે થાય છે. આ માળખું આરામ સમયે ઉદભવે છે અને તાણ હેઠળ તૂટી જાય છે. કહેવાનો અર્થ એ છે કે, હલાવવાથી સ્નિગ્ધતા ઓછી થાય છે, અને જ્યારે સ્થિર હોય ત્યારે સ્નિગ્ધતા પુનઃપ્રાપ્ત થાય છે.

3. સ્ક્રેપિંગ પ્રક્રિયામાં પુટ્ટી પ્રમાણમાં ભારે હોવાનું કારણ શું છે?

આ કિસ્સામાં, સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા સેલ્યુલોઝની સ્નિગ્ધતા ખૂબ ઊંચી હોય છે. કેટલાક ઉત્પાદકો પુટ્ટી બનાવવા માટે 200,000 સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ કરે છે. આ રીતે ઉત્પાદિત પુટ્ટીમાં ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા હોય છે, તેથી જ્યારે સ્ક્રેપિંગ કરવામાં આવે ત્યારે તે ભારે લાગે છે. આંતરિક દિવાલો માટે પુટ્ટીની ભલામણ કરેલ રકમ 3-5 કિગ્રા છે, અને સ્નિગ્ધતા 80,000-100,000 છે.

4. શા માટે સમાન સ્નિગ્ધતાવાળા સેલ્યુલોઝ શિયાળા અને ઉનાળામાં અલગ લાગે છે?

ઉત્પાદનના થર્મલ જીલેશનને લીધે, પુટ્ટી અને મોર્ટારની સ્નિગ્ધતા તાપમાનમાં વધારો સાથે ધીમે ધીમે ઘટશે. જ્યારે તાપમાન ઉત્પાદનના જેલ તાપમાન કરતા વધી જાય છે, ત્યારે ઉત્પાદન પાણીમાંથી અવક્ષેપિત થઈ જશે અને તેની સ્નિગ્ધતા ગુમાવશે. ઉનાળામાં ઓરડાનું તાપમાન સામાન્ય રીતે 30 ડિગ્રીથી વધુ હોય છે, જે શિયાળાના તાપમાન કરતાં ઘણું અલગ હોય છે, તેથી સ્નિગ્ધતા ઓછી હોય છે. ઉનાળામાં ઉત્પાદન લાગુ કરતી વખતે ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા સાથે ઉત્પાદન પસંદ કરવાની અથવા સેલ્યુલોઝની માત્રામાં વધારો કરવા અને જેલના ઊંચા તાપમાન સાથે ઉત્પાદન પસંદ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. ઉનાળામાં મિથાઈલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ ન કરવાનો પ્રયાસ કરો. જેલનું તાપમાન લગભગ 55 ડિગ્રીની વચ્ચે છે, તાપમાન થોડું વધારે છે, અને તેની સ્નિગ્ધતા પર ખૂબ અસર થશે.