ઓઇલ ડ્રિલિંગ ગ્રેડ HEC
તેલ ડ્રિલિંગ ગ્રેડHEC હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝતે એક પ્રકારનું નોનિયોનિક દ્રાવ્ય સેલ્યુલોઝ ઈથર છે, જે ગરમ અને ઠંડા બંને પાણીમાં દ્રાવ્ય છે, જેમાં જાડું થવું, સસ્પેન્શન, સંલગ્નતા, ઇમલ્સિફિકેશન, ફિલ્મ નિર્માણ, પાણીની જાળવણી અને રક્ષણાત્મક કોલોઇડ ગુણધર્મો છે. પેઇન્ટ, કોસ્મેટિક્સ, ઓઇલ ડ્રિલિંગ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે. ઓઇલ ડ્રિલિંગ ગ્રેડ HECસારી પ્રવાહીતા અને સ્થિરતા હાંસલ કરવા માટે ડ્રિલિંગ, વેલ સેટિંગ, સિમેન્ટિંગ અને ફ્રેક્ચરિંગ કામગીરી માટે જરૂરી વિવિધ કાદવમાં જાડા તરીકે ઉપયોગ થાય છે. ડ્રિલિંગ દરમિયાન કાદવના પરિવહનમાં સુધારો કરવો અને મોટા પ્રમાણમાં પાણીને જળાશયમાં પ્રવેશતા અટકાવવાથી જળાશયની ઉત્પાદન ક્ષમતા સ્થિર થાય છે.
હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝના ગુણધર્મો
બિન-આયોનિક સર્ફેક્ટન્ટ તરીકે, હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝમાં જાડું થવું, સસ્પેન્શન, બોન્ડિંગ, ફ્લોટિંગ, ફિલ્મ બનાવવું, વિખેરવું, પાણીની જાળવણી અને રક્ષણાત્મક કોલોઇડ પ્રદાન કરવા ઉપરાંત નીચેના ગુણધર્મો છે:
1, HEC ગરમ અથવા ઠંડા પાણીમાં ઓગાળી શકાય છે, ઉચ્ચ તાપમાન અથવા ઉકળતા અવક્ષેપ કરતું નથી, જેથી તેમાં દ્રાવ્યતા અને સ્નિગ્ધતા ગુણધર્મો અને બિન-થર્મલ જેલની વિશાળ શ્રેણી હોય;
2, તેના બિન-આયનીય અન્ય પાણીમાં દ્રાવ્ય પોલિમર, સર્ફેક્ટન્ટ્સ, ક્ષારની વિશાળ શ્રેણી સાથે સહઅસ્તિત્વ ધરાવે છે, તે એક ઉત્તમ કોલોઇડલ જાડું છે જે ઇલેક્ટ્રોલાઇટ સોલ્યુશનની ઉચ્ચ સાંદ્રતા ધરાવે છે;
3, પાણીની જાળવણી ક્ષમતા મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ કરતા બમણી વધારે છે, સારી ફ્લો એડજસ્ટિબિલિટી સાથે,
4, મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ અને હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ વિખેરવાની ક્ષમતાની સરખામણીમાં HEC વિખેરવાની ક્ષમતા નબળી છે, પરંતુ રક્ષણાત્મક કોલોઈડ ક્ષમતા મજબૂત છે.
ચાર, હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ: સામાન્ય રીતે જાડું બનાવનાર એજન્ટ, રક્ષણાત્મક એજન્ટ, એડહેસિવ, સ્ટેબિલાઇઝર અને ઇમ્યુલેશન, જેલી, મલમ, લોશન, આંખ સાફ કરનાર એજન્ટ, સપોઝિટરી અને ટેબ્લેટ એડિટિવ્સ, હાઇડ્રોફિલિક જેલ, હાડપિંજર સામગ્રી, હાડપિંજરની તૈયારી તરીકે પણ ઉપયોગમાં લેવાય છે. ટાઈપ સસ્ટેઈન રીલીઝ તૈયારી, ખોરાકમાં સ્ટેબિલાઈઝર અને અન્ય તરીકે પણ વાપરી શકાય છે કાર્યો
મુખ્ય ગુણધર્મો તેલ શારકામ માં
HEC પ્રોસેસ્ડ અને ભરેલા કાદવમાં ચીકણું હોય છે. તે સારી ઓછી ઘન કાદવ પ્રદાન કરવામાં અને વેલબોરને નુકસાન ઘટાડવામાં મદદ કરે છે. HEC સાથે જાડું કાદવ એસિડ, ઉત્સેચકો અથવા ઓક્સિડન્ટ્સ દ્વારા હાઇડ્રોકાર્બનમાં સરળતાથી ડિગ્રેડ થાય છે અને મર્યાદિત તેલને પુનઃપ્રાપ્ત કરી શકે છે.
HEC તૂટેલા કાદવમાં કાદવ અને રેતી વહન કરી શકે છે. આ એસિડ્સ, ઉત્સેચકો અથવા ઓક્સિડન્ટ્સ દ્વારા આ પ્રવાહીને સરળતાથી ડિગ્રેડ કરી શકાય છે.
HEC આદર્શ લો-સોલિડ ડ્રિલિંગ પ્રવાહી પૂરા પાડે છે જે વધુ અભેદ્યતા અને સારી ડ્રિલિંગ સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે. તેના પ્રવાહી સમાવિષ્ટ ગુણધર્મોનો ઉપયોગ સખત ખડકોની રચનામાં તેમજ કેવિંગ અથવા સ્લાઇડિંગ શેલ રચનાઓમાં થઈ શકે છે.
સિમેન્ટિંગ કામગીરીમાં, HEC છિદ્ર-દબાણ સિમેન્ટ સ્લરીઝમાં ઘર્ષણ ઘટાડે છે, આમ પાણીના નુકસાનને કારણે માળખાકીય નુકસાનને ઘટાડે છે.
રાસાયણિક સ્પષ્ટીકરણ
દેખાવ | સફેદ થી ઓફ-વ્હાઈટ પાવડર |
કણોનું કદ | 98% પાસ 100 મેશ |
ડિગ્રી પર દાઢ અવેજીકરણ (MS) | 1.8~2.5 |
ઇગ્નીશન પર અવશેષો (%) | ≤0.5 |
pH મૂલ્ય | 5.0~8.0 |
ભેજ (%) | ≤5.0 |
ઉત્પાદનો ગ્રેડ
HECગ્રેડ | સ્નિગ્ધતા(NDJ, mPa.s, 2%) | સ્નિગ્ધતા(બ્રુકફિલ્ડ, એમપીએ, 1%) |
HEC HS300 | 240-360 | 240-360 |
HEC HS6000 | 4800-7200 છે | |
HEC HS30000 | 24000-36000 | 1500-2500 |
HEC HS60000 | 48000-72000 | 2400-3600 |
HEC HS100000 | 80000-120000 | 4000-6000 |
HEC HS150000 | 120000-180000 | 7000 મિનિટ |
પ્રદર્શન લાક્ષણિકતાઓ
1.મીઠું પ્રતિકાર
HEC અત્યંત કેન્દ્રિત ખારા ઉકેલોમાં સ્થિર છે અને આયનીય અવસ્થાઓમાં વિઘટિત થતું નથી. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગમાં વપરાયેલ, પ્લેટિંગ સપાટીને વધુ સંપૂર્ણ, વધુ તેજસ્વી બનાવી શકે છે. વધુ નોંધપાત્ર બોરેટ, સિલિકેટ અને કાર્બોનેટ લેટેક્ષ પેઇન્ટ સમાવવા માટે લાગુ કરવામાં આવે છે, હજુ પણ ખૂબ સારી સ્નિગ્ધતા ધરાવે છે.
2.જાડું થવું મિલકત
HEC કોટિંગ્સ અને કોસ્મેટિક્સ માટે એક આદર્શ જાડું છે. પ્રાયોગિક એપ્લિકેશનમાં, તેનું જાડું થવું અને સસ્પેન્શન, સલામતી, વિખેરવું, પાણીની જાળવણી સંયુક્ત એપ્લિકેશન વધુ આદર્શ અસર પેદા કરશે.
3.પીસ્યુડોપ્લાસ્ટીક
સ્યુડોપ્લાસ્ટીસીટી એ ગુણધર્મ છે કે રોટેશનલ સ્પીડના વધારા સાથે સોલ્યુશનની સ્નિગ્ધતા ઘટે છે. લેટેક્સ પેઇન્ટ ધરાવતું HEC બ્રશ અથવા રોલર વડે લાગુ કરવું સરળ છે અને સપાટીની સરળતા વધારી શકે છે, જે કાર્યક્ષમતા પણ વધારી શકે છે; હેક ધરાવતું શેમ્પૂ પ્રવાહી અને ચીકણું હોય છે, સરળતાથી પાતળું અને સરળતાથી વિખેરાઈ જાય છે.
4.પાણી રીટેન્શન
HEC સિસ્ટમની ભેજને આદર્શ સ્થિતિમાં રાખવામાં મદદ કરે છે. કારણ કે જલીય દ્રાવણમાં HEC ની થોડી માત્રા સારી પાણી જાળવી રાખવાની અસર પ્રાપ્ત કરી શકે છે, જેથી સિસ્ટમ તૈયારી દરમિયાન પાણીની માંગ ઘટાડે છે. પાણીની જાળવણી અને સંલગ્નતા વિના, સિમેન્ટ મોર્ટાર તેની શક્તિ અને સંલગ્નતા ઘટાડશે, અને માટી ચોક્કસ દબાણ હેઠળ પ્લાસ્ટિસિટી પણ ઘટાડશે.
5.એમએમ્બ્રેન
HEC ના પટલ રચના ગુણધર્મોનો ઉપયોગ ઘણા ઉદ્યોગોમાં થઈ શકે છે. પેપરમેકિંગ કામગીરીમાં, HEC ગ્લેઝિંગ એજન્ટ સાથે કોટેડ, ગ્રીસના પ્રવેશને અટકાવી શકે છે, અને પેપરમેકિંગ સોલ્યુશનના અન્ય પાસાઓ તૈયાર કરવા માટે તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે; HEC વણાટ પ્રક્રિયા દરમિયાન તંતુઓની સ્થિતિસ્થાપકતામાં વધારો કરે છે અને આમ તેમને યાંત્રિક નુકસાન ઘટાડે છે. HEC ફેબ્રિકના કદ અને રંગ દરમિયાન કામચલાઉ રક્ષણાત્મક ફિલ્મ તરીકે કામ કરે છે અને જ્યારે તેના રક્ષણની જરૂર ન હોય ત્યારે તેને પાણીથી ધોઈ શકાય છે.
ઓઇલફિલ્ડ ઉદ્યોગ માટે એપ્લિકેશન માર્ગદર્શિકા:
ઓઇલ ફિલ્ડ સિમેન્ટિંગ અને ડ્રિલિંગમાં વપરાય છે
●હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ HEC નો ઉપયોગ સારી રીતે હસ્તક્ષેપ પ્રવાહી માટે જાડું અને સિમેન્ટિંગ એજન્ટ તરીકે કરી શકાય છે. ઓછા ફિક્સ્ડ કન્ટેન્ટ સોલ્યુશન કે જે સ્પષ્ટતા પ્રદાન કરવામાં મદદ કરે છે, આમ કૂવામાં માળખાકીય નુકસાનને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે. હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ સાથે ઘટ્ટ પ્રવાહી સરળતાથી એસિડ, ઉત્સેચકો અથવા ઓક્સિડન્ટ્સ દ્વારા તૂટી જાય છે, જે હાઇડ્રોકાર્બનને પુનઃપ્રાપ્ત કરવાની ક્ષમતામાં ઘણો સુધારો કરે છે.
●હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ HEC નો ઉપયોગ કૂવા પ્રવાહીમાં પ્રોપ્પન્ટ કેરિયર તરીકે થાય છે. આ પ્રવાહી ઉપર વર્ણવેલ પ્રક્રિયા દ્વારા સરળતાથી ક્રેક કરી શકાય છે.
●હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ HEC સાથે ડ્રિલિંગ પ્રવાહીનો ઉપયોગ તેની ઓછી ઘન સામગ્રીને કારણે ડ્રિલિંગ સ્થિરતા સુધારવા માટે થાય છે. આ પર્ફોર્મન્સ સપ્રેસર પ્રવાહીનો ઉપયોગ મધ્યમથી ઉચ્ચ કઠિનતાના ખડકોના સ્તરો અને ભારે શેલ અથવા મડ શેલ માટે ડ્રિલિંગ માટે થઈ શકે છે.
●સિમેન્ટ મજબૂતીકરણની કામગીરીમાં, હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ HEC કાદવના હાઇડ્રોલિક ઘર્ષણને ઘટાડે છે અને ખોવાયેલા ખડકોના નિર્માણથી પાણીની ખોટ ઘટાડે છે.
પેકેજિંગ:
PE બેગ સાથે અંદરની 25 કિલો પેપર બેગ.
20'પૅલેટ સાથે FCL લોડ 12ton
40'પેલેટ સાથે FCL લોડ 24ton
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-01-2024