રીડિસ્પર્સિબલ પોલિમર પાવડરની ગુણવત્તા કેવી રીતે ઓળખવી?

પ્રથમ પહેલા સમજો કે શું છેફરીથી ફેલાવી શકાય તેવું પોલિમર પાવડર.

વિખેરી શકાય તેવા પોલિમર પાઉડર એ પાઉડર પોલિમર છે જે પોલિમર ઇમ્યુલેશનમાંથી યોગ્ય સ્પ્રે સૂકવણી પ્રક્રિયા (અને યોગ્ય ઉમેરણોની પસંદગી) દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. શુષ્ક પોલિમર પાઉડર જ્યારે પાણીનો સામનો કરે છે ત્યારે તે પ્રવાહી મિશ્રણમાં ફેરવાય છે, અને મોર્ટારના કોગ્યુલેશન અને સખત પ્રક્રિયા દરમિયાન તેને ફરીથી નિર્જલીકૃત કરી શકાય છે, જેથી પોલિમર કણો મોર્ટારમાં પોલિમર બોડી સ્ટ્રક્ચર બનાવે છે, જે ક્રિયા પ્રક્રિયાની સમાન હોય છે. પોલિમર ઇમલ્શન, જે સિમેન્ટ મોર્ટારને સુધારી શકે છે. જાતીય અસર. ઇમલ્સન ડ્રાય પાવડર મોડિફાઇડ મોર્ટારને ડ્રાય પાવડર મોર્ટાર (ડ્રાય મિક્સ્ડ મોર્ટાર, ડ્રાય મિક્સ્ડ મોર્ટાર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) કહેવાય છે. ડ્રાય પાઉડરને પોલિમર ઇમ્યુલેશનની જેમ ઇમ્યુલેશન ફોર્મ્યુલેશન અને સ્થિરતાને ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર નથી, તેથી થોડી માત્રામાં મિશ્રણ મોર્ટારને ઇચ્છિત ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરી શકે છે, અને તે ઇમ્યુશન, એન્ટિફ્રીઝ અને કોઈ કરતાં વધુ સરળ પેકેજિંગ, સંગ્રહ, પરિવહન અને પુરવઠાના ફાયદા ધરાવે છે. મોલ્ડની વૃદ્ધિ, જીવંત બેક્ટેરિયાની સમસ્યા, અને ફાયદો એ છે કે તેને સિમેન્ટ અને રેતી જેવા રેડી-મિક્સ પેકેજિંગ સાથે એક ઘટક ઉત્પાદનમાં બનાવી શકાય છે અને પાણી ઉમેર્યા પછી તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

અરજી કરતી વખતે, રેતી, સિમેન્ટ, ઇમલ્સન ડ્રાય પાવડર અને અન્ય સહાયક ઉમેરણોને અગાઉથી મિક્સ કરો અને પેક કરો અને વધુ સારી કામગીરી સાથે ડ્રાય પાવડર મોર્ટાર બનાવવા માટે સાઇટ પર બાંધકામ દરમિયાન માત્ર ચોક્કસ માત્રામાં પાણી ઉમેરવાની જરૂર છે. ડ્રાય ઇમલ્શન પાઉડરના ઉત્પાદનનો મુખ્ય ભાગ એ છે કે લેટેક્સ પાવડરના પુનઃવિસર્જન પછી પોલિમર કણો મૂળ ઇમલ્શન પોલિમર કણોની જેમ કણોનું કદ અથવા કણોના કદનું વિક્ષેપ દર્શાવે છે. પોલિવિનાઇલ આલ્કોહોલ જેવા રક્ષણાત્મક કોલોઇડની ચોક્કસ માત્રાને પ્રવાહી મિશ્રણમાં ઉમેરવી જોઈએ, જેથી લેટેક્સ પાવડર પાણી સાથે સંપર્કમાં આવે ત્યારે તેને ફરીથી પ્રવાહી મિશ્રણમાં વિખેરી શકાય. માત્ર સારી વિક્ષેપ સાથે લેટેક્સ પાવડર શ્રેષ્ઠ અસર પ્રાપ્ત કરી શકે છે. . વિખેરી શકાય તેવું પોલિમર પાવડર સામાન્ય રીતે સફેદ પાવડર હોય છે. તેના ઘટકોમાં શામેલ છે:

પોલિમર રેઝિન: તે રબર પાવડર કણોના મુખ્ય ભાગમાં સ્થિત છે, અને તે પુનઃવિસર્જનશીલ પોલિમર પાવડરનો મુખ્ય ઘટક પણ છે.

એડિટિવ (આંતરિક): રેઝિન સાથે મળીને, તે રેઝિનને સંશોધિત કરવાની ભૂમિકા ભજવે છે. ઉમેરણો (બાહ્ય): વિખેરી શકાય તેવા પોલિમર પાવડરની કામગીરીને વધુ વિસ્તૃત કરવા માટે વધારાની સામગ્રી ઉમેરવામાં આવે છે.

પ્રોટેક્ટિવ કોલોઇડઃ હાઇડ્રોફિલિક મટીરીયલનો એક સ્તર રિસ્પેર્સિબલ લેટેક્સ પાઉડર કણોની સપાટી પર લપેટાયેલો છે, મોટા ભાગના રિસ્પેર્સિબલ લેટેક્ષ પાવડરનો પ્રોટેક્ટિવ કોલોઇડ પોલિવિનાઇલ આલ્કોહોલ છે.

એન્ટિ-કેકિંગ એજન્ટ: ફાઇન મિનરલ ફિલર, મુખ્યત્વે સંગ્રહ અને પરિવહન દરમિયાન રબરના પાવડરને કેકિંગ કરતા અટકાવવા અને રબર પાવડરના પ્રવાહને સરળ બનાવવા માટે વપરાય છે (કાગળની થેલીઓ અથવા ટેન્કરોમાંથી ડમ્પ કરવામાં આવે છે.)

રિડિસ્પર્સિબલ લેટેક્સ પાવડરની ગુણવત્તા કેવી રીતે ઓળખવી?

પદ્ધતિ 1, રાખ પદ્ધતિ

રિડિસ્પર્સિબલ લેટેક્સ પાવડરની ચોક્કસ માત્રા લો, તેને વજન કર્યા પછી મેટલ કન્ટેનરમાં મૂકો, તેને લગભગ 500 ડિગ્રી સુધી ગરમ કરો, 500 ડિગ્રીના ઊંચા તાપમાને સિન્ટરિંગ કર્યા પછી, તેને ઓરડાના તાપમાને ઠંડુ કરો અને ફરીથી વજન કરો. હલકો વજન અને સારી ગુણવત્તા.

પદ્ધતિ બે, વિસર્જન પદ્ધતિ

રિડિસ્પર્સિબલ લેટેક્સ પાવડરની ચોક્કસ માત્રા લો અને તેને પાણીના 5 ગણા દળમાં ઓગાળી લો, સારી રીતે હલાવો અને નિરીક્ષણ કરતા પહેલા તેને 5 મિનિટ સુધી રહેવા દો. સૈદ્ધાંતિક રીતે, ઓછા સમાવેશ કે જે નીચેના સ્તરમાં સ્થાયી થાય છે, તેટલી વધુ સારી રીતે રિસ્પર્સિબલ પોલિમર પાવડરની ગુણવત્તા. આ પદ્ધતિ સરળ અને કરવા માટે સરળ છે.

પદ્ધતિ ત્રણ, ફિલ્મ બનાવવાની પદ્ધતિ

રિડિસ્પર્સિબલ લેટેક્સ પાવડરની ચોક્કસ ગુણવત્તા લો, તેને 2 ગણા પાણીમાં ઓગાળી દો, તેને સરખી રીતે હલાવો, તેને 2 મિનિટ સુધી રહેવા દો, તેને ફરીથી હલાવો, સપાટ સ્વચ્છ ગ્લાસ પર સોલ્યુશન રેડો અને ગ્લાસને વેન્ટિલેટેડ શેડવાળી જગ્યાએ મૂકો. . સંપૂર્ણ સુકાઈ જાય એટલે કાઢી લો. દૂર કરેલી પોલિમર ફિલ્મનું અવલોકન કરો. ઉચ્ચ પારદર્શિતા અને સારી ગુણવત્તા. પછી સારી સ્થિતિસ્થાપકતા અને સારી ગુણવત્તા સાથે સાધારણ ખેંચો. પછી ફિલ્મને સ્ટ્રીપ્સમાં કાપવામાં આવી, પાણીમાં બોળવામાં આવી અને 1 દિવસ પછી જોવામાં આવ્યું કે, ફિલ્મની ગુણવત્તા પાણીમાં ઓછી ઓગળેલી હતી. આ પદ્ધતિ વધુ ઉદ્દેશ્ય છે