હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મેથાઈલસેલ્યુલોઝ (એચપીએમસી) એ એક ઉચ્ચ-પ્રદર્શન ઉમેરણ છે જેનો વ્યાપકપણે નિર્માણ સામગ્રીમાં ઉપયોગ થાય છે, ખાસ કરીને મોર્ટાર અને પ્લાસ્ટરની રચનામાં. HPMC એ નોનિયોનિક, પાણીમાં દ્રાવ્ય સેલ્યુલોઝ ઈથર છે જે રાસાયણિક રીતે સંશોધિત કુદરતી સેલ્યુલોઝમાંથી બનાવેલ છે. તેમાં ઉત્તમ જાડું થવું, પાણીની જાળવણી, લ્યુબ્રિકેટિંગ અને ફિલ્મ-રચના ગુણધર્મો છે, જે મોર્ટાર અને પ્લાસ્ટરની કાર્યક્ષમતા, યાંત્રિક ગુણધર્મો અને ટકાઉપણું સુધારવામાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે.
1. પાણી જાળવી રાખવાની કામગીરીમાં સુધારો
HPMC ની સૌથી નોંધપાત્ર અસરોમાંની એક તેની ઉત્તમ પાણી જાળવણી ગુણધર્મો છે. મોર્ટાર અને પ્લાસ્ટરમાં, એચપીએમસી પાણીના બાષ્પીભવનના દરને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે, મોર્ટાર અને પ્લાસ્ટરના ખુલ્લા સમયને વિસ્તૃત કરે છે. બાંધકામ માટે આ ગુણધર્મ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે મોર્ટાર અને પ્લાસ્ટરને બિછાવે દરમિયાન કાર્યક્ષમતાનો પૂરતો સમય હોય છે, તિરાડને ટાળે છે અને વહેલા સુકાઈ જવાને કારણે નબળા બંધનને ટાળે છે. વધુમાં, પાણીની જાળવણી સિમેન્ટના પર્યાપ્ત હાઇડ્રેશનની ખાતરી કરે છે, જેનાથી મોર્ટાર અને પ્લાસ્ટરની અંતિમ શક્તિ વધે છે.
2. બાંધકામ કામગીરીમાં સુધારો
HPMC મોર્ટાર અને પ્લાસ્ટરની કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે. તેની જાડાઈની અસરને લીધે, HPMC મોર્ટારની સ્નિગ્ધતા વધારી શકે છે, તેને લાગુ પાડવા અને લાગુ કરવાનું સરળ બનાવે છે. દિવાલ અને છતના બાંધકામ માટે આ ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે HPMC મોર્ટાર અને પ્લાસ્ટરને ઝૂલવા માટે વધુ પ્રતિરોધક બનાવે છે, જે ઝૂલવાનું જોખમ ઘટાડે છે. વધુમાં, HPMC ની લ્યુબ્રિકેશન અસર મોર્ટારની પ્રવાહીતાને સુધારી શકે છે અને તેને બાંધકામના સાધનો પર સમાનરૂપે વિતરિત કરી શકે છે, જેનાથી બાંધકામની કાર્યક્ષમતા અને સપાટીની ગુણવત્તામાં સુધારો થાય છે.
3. સંલગ્નતા વધારો
HPMC મોર્ટાર અને પ્લાસ્ટરના સંલગ્નતામાં સુધારો કરે છે, ખાસ કરીને ઈંટ, કોંક્રિટ અને પથ્થરની સપાટી જેવા અકાર્બનિક સબસ્ટ્રેટ પર. HPMC મોર્ટારની પાણી જાળવી રાખવાની ક્ષમતાને વધારીને અને સિમેન્ટના હાઇડ્રેશન પ્રતિક્રિયા સમયને લંબાવીને સિમેન્ટ આધારિત સામગ્રીની મજબૂતાઈમાં સુધારો કરે છે. તે જ સમયે, એચપીએમસી દ્વારા રચાયેલી ફિલ્મ મોર્ટાર અને બેઝ મટિરિયલ વચ્ચેના ઇન્ટરફેસ બોન્ડિંગ ફોર્સને પણ વધારી શકે છે, મોર્ટારને નીચે પડતા અથવા તોડતા અટકાવે છે.
4. ક્રેક પ્રતિકાર સુધારો
મોર્ટાર અને પ્લાસ્ટરમાં HPMC ઉમેરવાથી તેમના ક્રેક પ્રતિકારમાં નોંધપાત્ર સુધારો થઈ શકે છે. એચપીએમસીના ઉત્તમ પાણીની જાળવણી અને જાડું થવાના ગુણોને લીધે, મોર્ટાર સૂકવવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન લાંબા સમય સુધી ભીનું રહી શકે છે, વધુ પડતા પાણીના નુકશાનને કારણે પ્લાસ્ટિકના સંકોચન અને ડ્રાય સંકોચન ક્રેકીંગને ઘટાડે છે. વધુમાં, એચપીએમસી દ્વારા રચાયેલ દંડ માળખું પણ અસરકારક રીતે તાણને વિખેરી શકે છે, જેનાથી તિરાડોની ઘટનામાં ઘટાડો થાય છે.
5. ફ્રીઝ-થૉ પ્રતિકાર સુધારો
HPMC મોર્ટાર અને પ્લાસ્ટરમાં ફ્રીઝ-થો રેઝિસ્ટન્સ પણ સુધારે છે. એચપીએમસીના વોટર રીટેન્શન પ્રોપર્ટીઝ મોર્ટાર અને પ્લાસ્ટરની અંદર ભેજનું વિતરણ કરવા સક્ષમ બનાવે છે, ભેજની સાંદ્રતાને કારણે ફ્રીઝ-થૉ નુકસાન ઘટાડે છે. વધુમાં, એચપીએમસી દ્વારા રચાયેલી રક્ષણાત્મક ફિલ્મ બાહ્ય ભેજના ઘૂસણખોરીને અટકાવી શકે છે, જેનાથી ફ્રીઝ-થૉ ચક્રને કારણે સામગ્રીને થતા નુકસાનને ઘટાડી શકાય છે અને મોર્ટાર અને પ્લાસ્ટરની સેવા જીવન લંબાય છે.
6. વસ્ત્રો પ્રતિકાર વધારો
HPMC મોર્ટાર અને પ્લાસ્ટરના વસ્ત્રો પ્રતિકારમાં પણ સુધારો કરે છે. બોન્ડિંગ સ્ટ્રેન્થ અને મોર્ટારની માળખાકીય ઘનતાને વધારીને, HPMC સામગ્રીની સપાટીને મજબૂત બનાવે છે, જેનાથી વસ્ત્રો અને છાલની સંભાવના ઓછી થાય છે. ફ્લોર મોર્ટાર અને બાહ્ય દિવાલ પ્લાસ્ટર માટે આ ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે આ વિસ્તારો મોટાભાગે વધુ યાંત્રિક વસ્ત્રોને આધિન હોય છે.
7. અભેદ્યતામાં સુધારો
HPMC મોર્ટાર અને પ્લાસ્ટરની અભેદ્યતા પર પણ હકારાત્મક અસર કરે છે. HPMC ના ફિલ્મ-રચના ગુણધર્મો મોર્ટાર અને સાગોળ સપાટી પર અસરકારક વોટરપ્રૂફ અવરોધ બનાવે છે, ભેજનું પ્રવેશ ઘટાડે છે. તે જ સમયે, HPMC સામગ્રીની ઘનતામાં વધારો કરે છે, આંતરિક છિદ્રોને ઘટાડે છે, જેનાથી અભેદ્યતાની કામગીરીમાં વધુ સુધારો થાય છે. આ ખાસ કરીને વોટરપ્રૂફિંગ અને ભેજ-પ્રૂફિંગ જરૂરિયાતો બનાવવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.
8. ખુલવાનો સમય વધારો
ઓપન ટાઈમ એ સમયગાળો દર્શાવે છે કે મોર્ટાર અથવા સ્ટુકો કાર્યક્ષમ સ્થિતિમાં રહે છે. HPMC તેના વોટર રીટેન્શન પ્રોપર્ટીઝ દ્વારા શરૂઆતના સમયને અસરકારક રીતે લંબાવી શકે છે, જે મોટા વિસ્તારો બાંધતી વખતે અથવા ઉચ્ચ તાપમાન અને શુષ્ક વાતાવરણમાં કામ કરતી વખતે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. ઉદઘાટનનો વિસ્તૃત સમય માત્ર બાંધકામની સુગમતામાં વધારો કરતું નથી પરંતુ મોર્ટાર અથવા પ્લાસ્ટર ખૂબ ઝડપથી સુકાઈ જવાને કારણે બાંધકામની ખામીઓને પણ ઘટાડે છે.
મોર્ટાર અને પ્લાસ્ટરમાં HPMC નો ઉપયોગ આ સામગ્રીઓના બહુપક્ષીય ગુણધર્મોમાં નોંધપાત્ર સુધારાઓ પૂરો પાડે છે. પાણીની જાળવણી વધારીને, બાંધકામની કામગીરીમાં સુધારો કરીને, સંલગ્નતા વધારીને, ક્રેક અને ફ્રીઝ-થૉ પ્રતિકારને વધારીને અને ઘર્ષણ અને અભેદ્યતામાં સુધારો કરીને, HPMC આધુનિક મકાન સામગ્રી માટે વધુ વિશ્વસનીય અને ટકાઉ ઉકેલ પૂરો પાડે છે. આ પ્રદર્શન સુધારણાઓ માત્ર બાંધકામને વધુ અનુકૂળ અને કાર્યક્ષમ બનાવે છે, પરંતુ વિવિધ પર્યાવરણીય પરિસ્થિતિઓ હેઠળ બિલ્ડિંગની લાંબા ગાળાની ટકાઉપણું અને સ્થિરતાની પણ ખાતરી આપે છે. તેથી, HPMC મોર્ટાર અને સ્ટુકો ફોર્મ્યુલેશનમાં એક અભિન્ન અને મહત્વપૂર્ણ ઘટક બની ગયું છે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટે-03-2024