સેલ્યુલોઝ ઈથર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ એ બહુમુખી પદાર્થો છે જેનો ઉપયોગ બાંધકામ, ફાર્માસ્યુટિકલ્સ અને ખોરાક સહિતના વિવિધ ઉદ્યોગોમાં થાય છે. સેલ્યુલોઝ ઈથરની મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયા ખૂબ જ જટિલ છે, તેમાં બહુવિધ પગલાઓ શામેલ છે અને તેમાં ઘણી કુશળતા અને વિશેષ સાધનોની જરૂર છે. આ લેખમાં, અમે સેલ્યુલોઝ ઇથર્સની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની વિગતવાર ચર્ચા કરીશું.

સેલ્યુલોઝ ઈથર ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પ્રથમ પગલું કાચી સામગ્રીની તૈયારી છે. સેલ્યુલોઝ ઈથર બનાવવા માટે વપરાતી કાચી સામગ્રી સામાન્ય રીતે લાકડાના પલ્પ અને કપાસના કપાસમાંથી આવે છે. કોઈપણ મોટા કાટમાળને દૂર કરવા માટે લાકડાના પલ્પને કાપવામાં આવે છે અને તેની તપાસ કરવામાં આવે છે, જ્યારે કપાસના કચરાને બારીક પલ્પમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. પછી પલ્પને બારીક પાવડર મેળવવા માટે ગ્રાઇન્ડીંગ દ્વારા કદમાં ઘટાડો કરવામાં આવે છે. પાઉડર લાકડાના પલ્પ અને વેસ્ટ કપાસને પછી અંતિમ ઉત્પાદનના ઇચ્છિત ગુણધર્મોના આધારે ચોક્કસ પ્રમાણમાં એકસાથે ભેળવવામાં આવે છે.

આગળના પગલામાં મિશ્ર ફીડસ્ટોકની રાસાયણિક પ્રક્રિયાનો સમાવેશ થાય છે. સેલ્યુલોઝની તંતુમય રચનાને તોડી પાડવા માટે પલ્પને સૌપ્રથમ આલ્કલાઇન દ્રાવણ (સામાન્ય રીતે સોડિયમ હાઇડ્રોક્સાઇડ) વડે સારવાર આપવામાં આવે છે. પરિણામી સેલ્યુલોઝ પછી સેલ્યુલોઝ ઝેન્થેટ ઉત્પન્ન કરવા માટે કાર્બન ડાયસલ્ફાઇડ જેવા દ્રાવક સાથે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. આ સારવાર પલ્પના સતત પુરવઠા સાથે ટાંકીમાં કરવામાં આવે છે. સેલ્યુલોઝ ઝેન્થેટ સોલ્યુશન પછી ફિલામેન્ટ્સ બનાવવા માટે એક્સટ્રુઝન ડિવાઇસ દ્વારા બહાર કાઢવામાં આવે છે.

પછીથી, સેલ્યુલોઝ ઝેન્થેટ ફિલામેન્ટને પાતળું સલ્ફ્યુરિક એસિડ ધરાવતા સ્નાનમાં કાંતવામાં આવ્યું હતું. આ સેલ્યુલોઝ ઝેન્થેટ સાંકળોના પુનર્જીવનમાં પરિણમે છે, સેલ્યુલોઝ રેસા બનાવે છે. નવા રચાયેલા સેલ્યુલોઝ રેસાને પછી બ્લીચ કરતા પહેલા કોઈપણ અશુદ્ધિઓ દૂર કરવા માટે પાણીથી ધોવામાં આવે છે. બ્લીચિંગ પ્રક્રિયા સેલ્યુલોઝ રેસાને સફેદ કરવા માટે હાઇડ્રોજન પેરોક્સાઇડનો ઉપયોગ કરે છે, જે પછી પાણીથી ધોવાઇ જાય છે અને સૂકવવા માટે છોડી દેવામાં આવે છે.

સેલ્યુલોઝ તંતુઓ સુકાઈ ગયા પછી, તેઓ ઇથેરિફિકેશન નામની પ્રક્રિયામાંથી પસાર થાય છે. ઈથરફિકેશન પ્રક્રિયામાં ઈથર જૂથોનો સમાવેશ થાય છે, જેમ કે મિથાઈલ, ઈથિલ અથવા હાઈડ્રોક્સાઈથાઈલ જૂથો, સેલ્યુલોઝ ફાઈબરમાં. દ્રાવકની હાજરીમાં ઇથેરિફિકેશન એજન્ટ અને એસિડ ઉત્પ્રેરકની પ્રતિક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને પદ્ધતિ હાથ ધરવામાં આવે છે. ઉચ્ચ ઉત્પાદન ઉપજ અને શુદ્ધતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સામાન્ય રીતે પ્રતિક્રિયાઓ તાપમાન અને દબાણની કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત પરિસ્થિતિઓ હેઠળ કરવામાં આવે છે.

આ સમયે, સેલ્યુલોઝ ઈથર સફેદ પાવડરના રૂપમાં હતું. પછી તૈયાર ઉત્પાદનને ગુણવત્તા નિયંત્રણ પરીક્ષણોની શ્રેણીને આધિન કરવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે ઉત્પાદન ઇચ્છિત પસંદગીઓ અને વિશિષ્ટતાઓને પૂર્ણ કરે છે, જેમ કે સ્નિગ્ધતા, ઉત્પાદનની શુદ્ધતા અને ભેજનું પ્રમાણ. તે પછી પેક કરવામાં આવે છે અને અંતિમ વપરાશકર્તાને મોકલવામાં આવે છે.

સારાંશમાં કહીએ તો, સેલ્યુલોઝ ઈથરની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં કાચા માલની તૈયારી, રાસાયણિક સારવાર, સ્પિનિંગ, બ્લીચિંગ અને ઈથરિફિકેશનનો સમાવેશ થાય છે, ત્યારબાદ ગુણવત્તા નિયંત્રણ પરીક્ષણનો સમાવેશ થાય છે. સમગ્ર પ્રક્રિયા માટે વિશિષ્ટ સાધનો અને રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓનું જ્ઞાન જરૂરી છે અને તે સખત રીતે નિયંત્રિત પરિસ્થિતિઓમાં હાથ ધરવામાં આવે છે. સેલ્યુલોઝ ઇથરનું ઉત્પાદન કરવું એ એક જટિલ અને સમય માંગી લે તેવી પ્રક્રિયા છે, પરંતુ ઘણા ઉદ્યોગોમાં તે જરૂરી છે.