કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝ (CMC) એ ઉચ્ચ મોલેક્યુલર પોલિમર છે જેનો વ્યાપકપણે સારા રિઓલોજિકલ ગુણધર્મો અને સ્થિરતા સાથે પ્રવાહીને ડ્રિલિંગમાં ઉપયોગ થાય છે. તે સંશોધિત સેલ્યુલોઝ છે, જે મુખ્યત્વે ક્લોરોએસેટિક એસિડ સાથે સેલ્યુલોઝ પર પ્રતિક્રિયા કરીને રચાય છે. તેના ઉત્કૃષ્ટ પ્રદર્શનને લીધે, સીએમસીનો ઉપયોગ તેલ ડ્રિલિંગ, ખાણકામ, બાંધકામ અને ખાદ્ય ઉદ્યોગ જેવા ઘણા ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.
1. CMC ની મિલકતો
કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝ એ સફેદથી આછો પીળો પાવડર છે જે પાણીમાં ઓગળવામાં આવે ત્યારે પારદર્શક કોલોઇડલ દ્રાવણ બનાવે છે. તેની રાસાયણિક રચનામાં કાર્બોક્સિમિથિલ જૂથો છે, જે તેને સારી હાઇડ્રોફિલિસિટી અને લુબ્રિસિટી બનાવે છે. વધુમાં, CMC ની સ્નિગ્ધતા તેના પરમાણુ વજન અને સાંદ્રતાને સમાયોજિત કરીને નિયંત્રિત કરી શકાય છે, જે ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં તેની એપ્લિકેશનને અત્યંત લવચીક બનાવે છે.
2. ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં ભૂમિકા
ડ્રિલિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ડ્રિલિંગ પ્રવાહીનું પ્રદર્શન નિર્ણાયક છે. ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં CMC નીચેની મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે:
જાડું: CMC ડ્રિલિંગ પ્રવાહીની સ્નિગ્ધતામાં વધારો કરી શકે છે, જેનાથી તેમની વહન ક્ષમતામાં વધારો થાય છે, સસ્પેન્ડેડ ઘન કણો રાખવામાં આવે છે અને સેડિમેન્ટેશન અટકાવી શકાય છે.
રિઓલોજી મોડિફાયર: ડ્રિલિંગ પ્રવાહીના રિઓલોજિકલ ગુણધર્મોને સમાયોજિત કરીને, CMC તેની પ્રવાહીતાને સુધારી શકે છે જેથી તે હજુ પણ ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણની સ્થિતિમાં સારી પ્રવાહીતા જાળવી શકે.
પ્લગ એજન્ટ: CMC કણો ખડકોની તિરાડોને ભરી શકે છે, પ્રવાહીની ખોટને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે અને ડ્રિલિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.
લુબ્રિકન્ટ: CMCનો ઉમેરો ડ્રિલ બીટ અને કૂવાની દિવાલ વચ્ચેના ઘર્ષણને ઘટાડી શકે છે, ઘસારો ઘટાડી શકે છે અને ડ્રિલિંગની ઝડપ વધારી શકે છે.
3. CMC ના ફાયદા
ડ્રિલિંગ ફ્લુઇડ એડિટિવ તરીકે કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ કરવાથી નીચેના ફાયદા છે:
પર્યાવરણને અનુકૂળ: CMC એ સારી બાયોડિગ્રેડબિલિટી અને પર્યાવરણ પર ઓછી અસર સાથે કુદરતી પોલિમર સામગ્રી છે.
ખર્ચ-અસરકારકતા: અન્ય કૃત્રિમ પોલિમરની તુલનામાં, CMC ની કિંમત ઓછી છે, ઉત્તમ પ્રદર્શન અને ઉચ્ચ ખર્ચ-અસરકારકતા છે.
તાપમાન અને ખારાશની અનુકૂલનક્ષમતા: CMC હજુ પણ ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ મીઠાના વાતાવરણમાં સ્થિર કામગીરી જાળવી શકે છે અને વિવિધ ભૂસ્તરશાસ્ત્રીય પરિસ્થિતિઓને અનુકૂલન કરી શકે છે.
4. એપ્લિકેશન ઉદાહરણો
વાસ્તવિક એપ્લિકેશનમાં, ઘણી તેલ કંપનીઓએ વિવિધ ડ્રિલિંગ પ્રોજેક્ટ્સ માટે CMC સફળતાપૂર્વક લાગુ કરી છે. ઉદાહરણ તરીકે, કેટલાક ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણવાળા કુવાઓમાં, યોગ્ય માત્રામાં સીએમસી ઉમેરવાથી કાદવના રિઓલોજીને અસરકારક રીતે નિયંત્રિત કરી શકાય છે અને સરળ ડ્રિલિંગની ખાતરી કરી શકાય છે. વધુમાં, કેટલીક જટિલ રચનાઓમાં, પ્લગિંગ એજન્ટ તરીકે CMC નો ઉપયોગ કરવાથી પ્રવાહીના નુકશાનને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી શકાય છે અને ડ્રિલિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થઈ શકે છે.
5. સાવચેતીઓ
સીએમસીના ઘણા ફાયદા હોવા છતાં, ઉપયોગ દરમિયાન નીચેના મુદ્દાઓ પણ ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ:
પ્રમાણ: વાસ્તવિક પરિસ્થિતિઓ અનુસાર ઉમેરવામાં આવેલ CMC ની માત્રાને સમાયોજિત કરો. વધુ પડતા ઉપયોગથી પ્રવાહીતામાં ઘટાડો થઈ શકે છે.
સંગ્રહની સ્થિતિ: પ્રભાવને પ્રભાવિત કરતા ભેજને ટાળવા માટે તેને શુષ્ક અને ઠંડા વાતાવરણમાં રાખવું જોઈએ.
સરખે ભાગે ભળવું: ડ્રિલિંગ પ્રવાહી તૈયાર કરતી વખતે, ખાતરી કરો કે કણો એકત્રીકરણ ટાળવા માટે CMC સંપૂર્ણપણે ઓગળી ગયું છે.
ડ્રિલિંગ પ્રવાહીમાં કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ માત્ર ડ્રિલિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે અને ખર્ચ ઘટાડે છે, પરંતુ અમુક હદ સુધી પર્યાવરણીય સંરક્ષણ તકનીકના વિકાસને પણ પ્રોત્સાહન આપે છે. વિજ્ઞાન અને ટેક્નોલોજીના વિકાસ સાથે, CMC ની એપ્લિકેશનનો વ્યાપ વધુ વિસ્તૃત થશે અને અમે ભાવિ ડ્રિલિંગ પ્રોજેક્ટ્સમાં વધુ મોટી ભૂમિકા ભજવવા માટે આતુર છીએ.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-05-2024