પાણીની જાળવણી, જાડું થવું અને સેલ્યુલોઝ ઈથરનું થિક્સોટ્રોપી

સેલ્યુલોઝ ઈથરમાં પાણીની ઉત્કૃષ્ટ જાળવણી હોય છે, જે ભીના મોર્ટારમાં રહેલા ભેજને અકાળે બાષ્પીભવન થતા અથવા પાયાના સ્તર દ્વારા શોષી લેવાથી અટકાવી શકે છે અને ખાતરી કરે છે કે સિમેન્ટ સંપૂર્ણપણે હાઇડ્રેટેડ છે, જેનાથી અંતે મોર્ટારના યાંત્રિક ગુણધર્મોની ખાતરી થાય છે, જે ખાસ કરીને ફાયદાકારક છે. પાતળા સ્તરના મોર્ટાર અને પાણી શોષી લેનારા પાયાના સ્તરો અથવા ઉચ્ચ તાપમાન હેઠળ બાંધવામાં આવેલ મોર્ટાર અને શુષ્ક પરિસ્થિતિઓ. સેલ્યુલોઝ ઈથરની પાણીની જાળવણી અસર પરંપરાગત બાંધકામ પ્રક્રિયાને બદલી શકે છે અને બાંધકામની પ્રગતિમાં સુધારો કરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, પ્લાસ્ટરિંગ બાંધકામ પાણી-શોષક સબસ્ટ્રેટ પર પૂર્વ-ભીનાશ વિના હાથ ધરવામાં આવી શકે છે.

સેલ્યુલોઝ ઈથરની સ્નિગ્ધતા, માત્રા, આજુબાજુનું તાપમાન અને મોલેક્યુલર માળખું તેના પાણીને જાળવી રાખવાની કામગીરી પર ઘણો પ્રભાવ પાડે છે. સમાન પરિસ્થિતિઓમાં, સેલ્યુલોઝ ઈથરની સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે છે, તેટલી સારી પાણીની જાળવણી; ડોઝ જેટલો ઊંચો, પાણીની જાળવણી વધુ સારી. સામાન્ય રીતે, સેલ્યુલોઝ ઈથરની થોડી માત્રા મોર્ટારના પાણીની જાળવણીમાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરી શકે છે. જ્યારે ડોઝ ચોક્કસ સુધી પહોંચે છે જ્યારે પાણીની જાળવણીની ડિગ્રી વધે છે, ત્યારે પાણીની જાળવણી દરનો વલણ ધીમો પડી જાય છે; જ્યારે આસપાસના તાપમાનમાં વધારો થાય છે, ત્યારે સેલ્યુલોઝ ઈથરની પાણીની જાળવણી સામાન્ય રીતે ઘટે છે, પરંતુ કેટલાક સંશોધિત સેલ્યુલોઝ ઈથરમાં પણ ઉચ્ચ તાપમાનની સ્થિતિમાં પાણીની જાળવણી વધુ સારી હોય છે; અવેજી વેગન ઈથરની નીચી ડિગ્રીવાળા ફાઈબરમાં પાણીની જાળવણીની કામગીરી બહેતર હોય છે.

સેલ્યુલોઝ ઈથર પરમાણુ પરનું હાઈડ્રોક્સિલ જૂથ અને ઈથર બોન્ડ પર ઓક્સિજન પરમાણુ પાણીના અણુ સાથે હાઈડ્રોજન બોન્ડ બનાવવા માટે સાંકળી જશે, જે મુક્ત પાણીને બંધાયેલા પાણીમાં ફેરવશે, ત્યાં પાણીની જાળવણીમાં સારી ભૂમિકા ભજવશે; પાણીના અણુ અને સેલ્યુલોઝ ઈથર મોલેક્યુલર ચેઈન ઈન્ટરડિફ્યુઝન પાણીના અણુઓને સેલ્યુલોઝ ઈથર મેક્રોમોલેક્યુલર ચેઈનના અંદરના ભાગમાં પ્રવેશવા દે છે અને મજબૂત બંધનકર્તા દળોને આધીન છે, ત્યાં બંધાયેલ પાણી અને ફસાઈ ગયેલું પાણી બનાવે છે, જે સિમેન્ટ સ્લરીના પાણીની જાળવણીમાં સુધારો કરે છે; સેલ્યુલોઝ ઈથર તાજી સિમેન્ટ સ્લરી સુધારે છે. રેયોલોજિકલ ગુણધર્મો, છિદ્રાળુ નેટવર્ક માળખું અને ઓસ્મોટિક દબાણ અથવા સેલ્યુલોઝ ઈથરના ફિલ્મ-રચના ગુણધર્મો પાણીના પ્રસારને અવરોધે છે.

સેલ્યુલોઝ ઈથર ભીના મોર્ટારને ઉત્કૃષ્ટ સ્નિગ્ધતા સાથે સંપન્ન કરે છે, જે ભીના મોર્ટાર અને બેઝ લેયર વચ્ચેની બોન્ડિંગ ક્ષમતાને નોંધપાત્ર રીતે વધારી શકે છે અને મોર્ટારની એન્ટિ-સેગિંગ કામગીરીમાં સુધારો કરી શકે છે. તે પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટાર, ઈંટ બંધન મોર્ટાર અને બાહ્ય દિવાલ ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. સેલ્યુલોઝ ઈથરની જાડાઈની અસર તાજી મિશ્રિત સામગ્રીની વિક્ષેપ-વિરોધી ક્ષમતા અને એકરૂપતામાં પણ વધારો કરી શકે છે, સામગ્રીના વિચ્છેદન, વિભાજન અને રક્તસ્રાવને અટકાવી શકે છે અને ફાઈબર કોંક્રિટ, પાણીની અંદરના કોંક્રિટ અને સ્વ-સંકુચિત કોંક્રિટમાં ઉપયોગ કરી શકાય છે.

સિમેન્ટ-આધારિત સામગ્રી પર સેલ્યુલોઝ ઈથરની જાડું અસર સેલ્યુલોઝ ઈથર દ્રાવણની સ્નિગ્ધતાથી આવે છે. સમાન પરિસ્થિતિઓમાં, સેલ્યુલોઝ ઈથરની સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે છે, તેટલી સુધારેલી સિમેન્ટ-આધારિત સામગ્રીની સ્નિગ્ધતા વધુ સારી છે, પરંતુ જો સ્નિગ્ધતા ખૂબ વધારે હોય, તો તે સામગ્રીની પ્રવાહીતા અને કાર્યક્ષમતાને અસર કરશે (જેમ કે પ્લાસ્ટરિંગ છરીને ચોંટાડવી. ). સેલ્ફ-લેવલિંગ મોર્ટાર અને સેલ્ફ-કોમ્પેક્ટીંગ કોંક્રીટ, જેને ઉચ્ચ પ્રવાહીતાની જરૂર હોય છે, સેલ્યુલોઝ ઈથરની ઓછી સ્નિગ્ધતાની જરૂર હોય છે. વધુમાં, સેલ્યુલોઝ ઈથરની જાડું અસર સિમેન્ટ આધારિત સામગ્રીની પાણીની માંગમાં વધારો કરશે અને મોર્ટારની ઉપજમાં વધારો કરશે.

સેલ્યુલોઝ ઈથર સોલ્યુશનની સ્નિગ્ધતા નીચેના પરિબળો પર આધારિત છે: સેલ્યુલોઝ ઈથરનું પરમાણુ વજન, સાંદ્રતા, તાપમાન, શીયર રેટ અને પરીક્ષણ પદ્ધતિ. સમાન પરિસ્થિતિઓમાં, સેલ્યુલોઝ ઈથરનું પરમાણુ વજન જેટલું વધારે છે, સોલ્યુશનની સ્નિગ્ધતા વધારે છે; એકાગ્રતા જેટલી વધારે છે, સોલ્યુશનની સ્નિગ્ધતા વધારે છે. તેનો ઉપયોગ કરતી વખતે, વધુ પડતા ડોઝને ટાળવા અને મોર્ટાર અને કોંક્રિટના પ્રભાવને અસર કરવા માટે કાળજી લેવી જોઈએ; સેલ્યુલોઝ ઈથર ઈથર સોલ્યુશનની સ્નિગ્ધતા તાપમાનના વધારા સાથે ઘટશે, અને એકાગ્રતા જેટલી વધારે છે, તેટલો તાપમાનનો પ્રભાવ વધારે છે; સેલ્યુલોઝ ઈથર સોલ્યુશન સામાન્ય રીતે શીયર થિનિંગની પ્રોપર્ટી સાથે સ્યુડોપ્લાસ્ટીક પ્રવાહી હોય છે, પરીક્ષણ દરમિયાન શીયર રેટ જેટલો મોટો હોય છે, સ્નિગ્ધતા ઓછી હોય છે, તેથી, મોર્ટારનું સંકલન બાહ્ય બળની ક્રિયા હેઠળ ઘટશે, જે તેના માટે ફાયદાકારક છે. મોર્ટારનું સ્ક્રેપિંગ બાંધકામ, જેથી મોર્ટાર એક જ સમયે સારી કાર્યક્ષમતા અને સુસંગતતા મેળવી શકે; કારણ કે સેલ્યુલોઝ ઈથર સોલ્યુશન બિન-ન્યુટોનિયન છે પ્રવાહી માટે, જ્યારે સ્નિગ્ધતા ચકાસવા માટે ઉપયોગમાં લેવાતી પ્રાયોગિક પદ્ધતિઓ, સાધનો અને સાધનો અથવા પરીક્ષણ વાતાવરણ અલગ હોય છે, ત્યારે સમાન સેલ્યુલોઝ ઈથર દ્રાવણના પરીક્ષણ પરિણામો તદ્દન અલગ હશે.

સેલ્યુલોઝ ઈથર પરમાણુઓ પરમાણુ શૃંખલાની પરિઘ પર તાજા પદાર્થના કેટલાક પાણીના અણુઓને ઠીક કરી શકે છે, આમ દ્રાવણની સ્નિગ્ધતામાં વધારો થાય છે. સેલ્યુલોઝ ઈથરની પરમાણુ સાંકળો ત્રિ-પરિમાણીય નેટવર્ક માળખું બનાવવા માટે એકબીજા સાથે જોડાયેલી છે, જે તેના જલીય દ્રાવણને સારી સ્નિગ્ધતા પણ બનાવશે.

ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા સેલ્યુલોઝ ઈથર જલીય દ્રાવણમાં ઉચ્ચ થિક્સોટ્રોપી હોય છે, જે સેલ્યુલોઝ ઈથરની મુખ્ય લાક્ષણિકતા પણ છે. મિથાઈલ સેલ્યુલોઝના જલીય દ્રાવણમાં સામાન્ય રીતે સ્યુડોપ્લાસ્ટિક અને નોન-થિક્સોટ્રોપિક પ્રવાહીતા તેના જેલ તાપમાનની નીચે હોય છે, પરંતુ નીચા શીયર દરે ન્યૂટોનિયન પ્રવાહ ગુણધર્મો દર્શાવે છે. સેલ્યુલોઝ ઈથરના પરમાણુ વજન અથવા સાંદ્રતા સાથે સ્યુડોપ્લાસ્ટીસીટી વધે છે, અવેજીના પ્રકાર અને અવેજીની ડિગ્રીને ધ્યાનમાં લીધા વગર. તેથી, સમાન સ્નિગ્ધતા ગ્રેડના સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ, ભલે mc, HPmc, HEmc હોય, જ્યાં સુધી સાંદ્રતા અને તાપમાન સ્થિર રાખવામાં આવે ત્યાં સુધી હંમેશા સમાન રેયોલોજિકલ ગુણધર્મો દર્શાવશે. જ્યારે તાપમાન વધે છે ત્યારે માળખાકીય જેલ્સ રચાય છે, અને અત્યંત થિક્સોટ્રોપિક પ્રવાહો થાય છે. ઉચ્ચ સાંદ્રતા અને ઓછી સ્નિગ્ધતા સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ જેલ તાપમાનથી નીચે પણ થિક્સોટ્રોપી દર્શાવે છે. બિલ્ડીંગ મોર્ટારના બાંધકામમાં લેવલિંગ અને સૅગિંગના ગોઠવણ માટે આ ગુણધર્મનો ઘણો ફાયદો છે. અહીં એ સમજાવવું જરૂરી છે કે સેલ્યુલોઝ ઈથરની સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે છે, તેટલી પાણીની જાળવણી વધુ સારી છે, પરંતુ સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે છે, સેલ્યુલોઝ ઈથરનું સાપેક્ષ પરમાણુ વજન વધારે છે અને તેની દ્રાવ્યતામાં અનુરૂપ ઘટાડો થાય છે, જે નકારાત્મક અસર કરે છે. મોર્ટાર એકાગ્રતા અને બાંધકામ કામગીરી પર. સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે છે, મોર્ટાર પર જાડું થવાની અસર વધુ સ્પષ્ટ છે, પરંતુ તે સંપૂર્ણપણે પ્રમાણસર નથી. કેટલીક મધ્યમ અને ઓછી સ્નિગ્ધતા, પરંતુ સંશોધિત સેલ્યુલોઝ ઈથર ભીના મોર્ટારની માળખાકીય શક્તિને સુધારવામાં વધુ સારી કામગીરી ધરાવે છે. સ્નિગ્ધતાના વધારા સાથે, સેલ્યુલોઝ ઈથરની પાણીની જાળવણી સુધરે છે.


પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી-28-2023