VAE પાવડર RDP (રિડિસ્પર્સિબલ) પોલિમર પાવડર બાંધકામ ઉદ્યોગમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા ઉમેરણો છે. તે સિમેન્ટ-આધારિત ઉત્પાદનો જેમ કે ટાઇલ એડહેસિવ્સ, સ્વ-સ્તરીય સંયોજનો અને બાહ્ય દિવાલ ઇન્સ્યુલેશન સિસ્ટમ્સમાં ઉમેરવામાં આવે છે જેથી કાર્યક્ષમતા, સંલગ્નતા અને સુગમતા જેવા ગુણધર્મોમાં સુધારો થાય. RD પોલિમર પાવડરનું કણ કદ, જથ્થાબંધ ઘનતા અને સ્નિગ્ધતા આ એપ્લિકેશનોમાં તેમના પ્રદર્શનને અસર કરતા મહત્વપૂર્ણ પરિમાણો છે. આ લેખ VAE પાવડર RD પોલિમર પાવડરની સ્નિગ્ધતા પરીક્ષણ પદ્ધતિ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરશે.
સ્નિગ્ધતાને પ્રવાહીના પ્રવાહ પ્રતિકારના માપ તરીકે વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવે છે. VAE પાવડર RD પોલિમર પાવડર માટે, સ્નિગ્ધતા એ સિમેન્ટ મિશ્રણની પ્રવાહીતા અને કાર્યક્ષમતાને અસર કરતી એક મહત્વપૂર્ણ પરિમાણ છે. સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે હશે, પાવડરને પાણી સાથે મિશ્રિત કરવું તેટલું મુશ્કેલ બનશે, જેના પરિણામે ગઠ્ઠા અને અપૂર્ણ વિખેરાઈ જશે. તેથી, અંતિમ ઉત્પાદનની સુસંગત ગુણવત્તા પ્રાપ્ત કરવા માટે RD પોલિમર પાવડરનું સ્નિગ્ધતા સ્તર જાળવવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
VAE પાવડર RD પોલિમર પાવડર માટે સ્નિગ્ધતા પરીક્ષણ પદ્ધતિ રોટેશનલ વિસ્કોમીટરનો ઉપયોગ કરીને હાથ ધરવામાં આવે છે. રોટેશનલ વિસ્કોમીટર પાણીમાં લટકાવેલા પોલિમર પાવડરના નમૂનાની અંદર સ્પિન્ડલને ફેરવવા માટે જરૂરી ટોર્ક માપે છે. સ્પિન્ડલ ચોક્કસ ગતિએ ફરે છે અને ટોર્ક સેન્ટીપોઇઝ (cP) માં માપવામાં આવે છે. ત્યારબાદ સ્પિન્ડલને ફેરવવા માટે જરૂરી ટોર્કના આધારે પોલિમર પાવડરની સ્નિગ્ધતા ગણતરી કરવામાં આવે છે.
નીચેના પગલાં VAE પાવડર RD પોલિમર પાવડર માટે સ્નિગ્ધતા પરીક્ષણ પદ્ધતિ માટેની પ્રક્રિયાની રૂપરેખા આપે છે.
૧. નમૂનાની તૈયારી: RD પોલિમર પાવડરનો પ્રતિનિધિ નમૂનો લો અને નજીકના ૦.૧ ગ્રામ વજન કરો. નમૂનાને સ્વચ્છ, સૂકા અને ડામરવાળા પાત્રમાં સ્થાનાંતરિત કરો. પાત્ર અને નમૂનાનું વજન નોંધો.
2. પોલિમર પાવડર વિખેરી નાખો: ઉત્પાદકની સૂચનાઓ અનુસાર પોલિમર પાવડરને પાણીમાં વિખેરી નાખો. સામાન્ય રીતે, પોલિમર પાવડરને હાઇ સ્પીડ મિક્સરનો ઉપયોગ કરીને પાણીમાં ભેળવવામાં આવે છે. પોલિમર પાવડર અને પાણીને ઓછામાં ઓછા 5 મિનિટ સુધી અથવા એકરૂપ મિશ્રણ પ્રાપ્ત થાય ત્યાં સુધી મિક્સ કરો. મિશ્રણની ગતિ અને સમયગાળો સમગ્ર પરીક્ષણ દરમિયાન સુસંગત હોવો જોઈએ.
3. સ્નિગ્ધતા માપન: પોલિમર પાવડર સસ્પેન્શનની સ્નિગ્ધતા માપવા માટે રોટેશનલ વિસ્કોમીટરનો ઉપયોગ કરો. સ્પિન્ડલનું કદ અને ગતિ પોલિમર પાવડરની અપેક્ષિત સ્નિગ્ધતા અનુસાર પસંદ કરવી જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે, જો ઓછી સ્નિગ્ધતા અપેક્ષિત હોય, તો નાના સ્પિન્ડલ કદ અને ઉચ્ચ RPM નો ઉપયોગ કરો. જો વધુ સ્નિગ્ધતા અપેક્ષિત હોય, તો મોટા સ્પિન્ડલ કદ અને ઓછી ગતિનો ઉપયોગ કરો.
4. માપાંકન: માપ લેતા પહેલા, ઉત્પાદકની સૂચનાઓ અનુસાર વિસ્કોમીટરનું માપાંકન કરો. આમાં શૂન્ય બિંદુ સેટ કરવું અને જાણીતા સ્નિગ્ધતાના પ્રમાણભૂત ઉકેલો સાથે માપાંકન કરવું શામેલ છે.
5. ટોર્ક માપો: રોટરને પોલિમર પાવડર સસ્પેન્શનમાં ત્યાં સુધી મૂકો જ્યાં સુધી તે સંપૂર્ણપણે ડૂબી ન જાય. સ્પિન્ડલ કન્ટેનરના તળિયે સ્પર્શ ન કરવો જોઈએ. સ્પિન્ડલને સ્પિન કરવાનું શરૂ કરો અને ટોર્ક રીડિંગ સ્થિર થાય ત્યાં સુધી રાહ જુઓ. સેન્ટીપોઇઝ (cP) માં ટોર્ક રીડિંગ રેકોર્ડ કરો.
6. પ્રતિકૃતિ: દરેક નમૂના માટે ઓછામાં ઓછા ત્રણ પ્રતિકૃતિ માપ લેવામાં આવ્યા હતા અને સરેરાશ સ્નિગ્ધતાની ગણતરી કરવામાં આવી હતી.
7. સફાઈ: માપન પૂર્ણ થયા પછી, રોટર અને કન્ટેનરને પાણી અને ડિટર્જન્ટથી સારી રીતે સાફ કરો. નિસ્યંદિત પાણીથી ધોઈ લો અને કાળજીપૂર્વક સૂકવી દો.
RD પોલિમર પાવડરની સ્નિગ્ધતા તાપમાન, pH અને સાંદ્રતા સહિત અનેક પરિબળોથી પ્રભાવિત થાય છે. તેથી, પ્રમાણિત પરિસ્થિતિઓ હેઠળ સ્નિગ્ધતા માપવી ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. ઉપરાંત, RD પોલિમર પાવડરની સુસંગત કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે નિયમિત સ્નિગ્ધતા માપન લેવા જોઈએ.
સારાંશમાં, VAE પાવડર RD પોલિમર પાવડરની સ્નિગ્ધતા પરીક્ષણ પદ્ધતિ એ સિમેન્ટ-આધારિત ઉત્પાદનોની પ્રવાહીતા અને કાર્યક્ષમતા નક્કી કરવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ પરીક્ષણ છે. સચોટ અને પુનઃઉત્પાદનક્ષમ પરિણામો મેળવવા માટે પ્રમાણિત સાધનો અને પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને પરીક્ષણ કરવું જોઈએ. RD પોલિમર પાવડરની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સમયાંતરે સ્નિગ્ધતા માપન લેવા જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: જૂન-25-2023