મોર્ટાર સિસ્ટમના નિર્માણમાં લેટેક્સ પાવડરની વ્યવહારિકતા

અન્ય અકાર્બનિક બાઈન્ડર (જેમ કે સિમેન્ટ, સ્લેક્ડ લાઈમ, જીપ્સમ, વગેરે) અને વિવિધ એગ્રીગેટ્સ, ફિલર અને અન્ય એડિટિવ્સ (જેમ કે મિથાઈલ હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ સેલ્યુલોઝ ઈથર, સ્ટાર્ચ ઈથર, લિગ્નોસેલ્યુલોઝ, હાઈડ્રોફોબિક એજન્ટ) વગેરે સાથે રીડિસ્પર્સિબલ લેટેક્ષ પાવડર ભૌતિક મિશ્રણ માટે. સૂકા-મિશ્રિત મોર્ટાર બનાવવા માટે. જ્યારે સૂકા-મિશ્રિત મોર્ટારને પાણીમાં ઉમેરવામાં આવે છે અને તેને હલાવવામાં આવે છે, ત્યારે લેટેક્સ પાવડરના કણો હાઇડ્રોફિલિક રક્ષણાત્મક કોલોઇડ અને મિકેનિકલ શીયરની ક્રિયા હેઠળ પાણીમાં વિખેરાઈ જશે. સામાન્ય રીડિસ્પર્સિબલ લેટેક્સ પાવડરને વિખેરવા માટે જરૂરી સમય ખૂબ જ ટૂંકો છે, અને આ રીડિસ્પર્ઝન ટાઈમ ઈન્ડેક્સ તેની ગુણવત્તા તપાસવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ પરિમાણ પણ છે. પ્રારંભિક મિશ્રણના તબક્કામાં, લેટેક્સ પાવડર પહેલેથી જ મોર્ટારના રેયોલોજી અને કાર્યક્ષમતાને અસર કરવાનું શરૂ કરી દીધું છે.

દરેક પેટાવિભાજિત લેટેક્સ પાવડરની વિવિધ લાક્ષણિકતાઓ અને ફેરફારોને લીધે, આ અસર પણ અલગ છે, કેટલીક ફ્લો-સહાયક અસર ધરાવે છે, અને કેટલાકમાં થિક્સોટ્રોપી અસર વધી છે. તેના પ્રભાવની મિકેનિઝમ ઘણા પાસાઓમાંથી આવે છે, જેમાં વિક્ષેપ દરમિયાન પાણીના જોડાણ પર લેટેક્સ પાવડરનો પ્રભાવ, વિખેર્યા પછી લેટેક્સ પાવડરની વિવિધ સ્નિગ્ધતાનો પ્રભાવ, રક્ષણાત્મક કોલોઇડનો પ્રભાવ અને સિમેન્ટ અને પાણીના પટ્ટાઓનો પ્રભાવ સામેલ છે. પ્રભાવોમાં મોર્ટારમાં હવાની સામગ્રીમાં વધારો અને હવાના પરપોટાનું વિતરણ, તેમજ તેના પોતાના ઉમેરણોનો પ્રભાવ અને અન્ય ઉમેરણો સાથેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયાનો સમાવેશ થાય છે. તેથી, રિડિસ્પર્સિબલ લેટેક્સ પાવડરની કસ્ટમાઇઝ્ડ અને પેટાવિભાજિત પસંદગી એ ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ માધ્યમ છે. વધુ સામાન્ય દૃષ્ટિકોણ એ છે કે પુનઃવિસર્જન કરી શકાય તેવું લેટેક્સ પાવડર સામાન્ય રીતે મોર્ટારની હવાની સામગ્રીમાં વધારો કરે છે, જેનાથી મોર્ટારના નિર્માણને લુબ્રિકેટ કરે છે, અને જ્યારે તે વિખેરાય છે ત્યારે લેટેક્સ પાવડર, ખાસ કરીને રક્ષણાત્મક કોલોઇડની પાણી સાથે જોડાણ અને સ્નિગ્ધતા વધે છે. એકાગ્રતામાં વધારો બાંધકામ મોર્ટારની સુસંગતતાને સુધારવામાં મદદ કરે છે, જેનાથી મોર્ટારની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે. ત્યારબાદ, કામની સપાટી પર લેટેક્ષ પાઉડરનું વિક્ષેપ ધરાવતું ભીનું મોર્ટાર લાગુ કરવામાં આવે છે. ત્રણ સ્તરો પર પાણીના ઘટાડા સાથે - બેઝ લેયરનું શોષણ, સિમેન્ટ હાઇડ્રેશન પ્રતિક્રિયાનો વપરાશ, અને સપાટી પરના પાણીનું હવામાં વોલેટિલાઇઝેશન, રેઝિન કણો ધીમે ધીમે નજીક આવે છે, ઇન્ટરફેસ ધીમે ધીમે એકબીજા સાથે ભળી જાય છે, અને આખરે બની જાય છે. સતત પોલિમર ફિલ્મ. આ પ્રક્રિયા મુખ્યત્વે મોર્ટારના છિદ્રોમાં અને ઘન સપાટી પર થાય છે.

તે પર ભાર મૂકવો જોઈએ કે આ પ્રક્રિયાને ઉલટાવી શકાય તેવું બનાવવા માટે, એટલે કે, જ્યારે પોલિમર ફિલ્મ ફરીથી પાણીનો સામનો કરે છે, ત્યારે તે ફરીથી વિખેરવામાં આવશે નહીં, અને રિડિસ્પર્સિબલ લેટેક્સ પાવડરના રક્ષણાત્મક કોલોઇડને પોલિમર ફિલ્મ સિસ્ટમથી અલગ કરવું આવશ્યક છે. આલ્કલાઇન સિમેન્ટ મોર્ટાર સિસ્ટમમાં આ કોઈ સમસ્યા નથી, કારણ કે તે સિમેન્ટ હાઇડ્રેશન દ્વારા પેદા થતી આલ્કલી દ્વારા સેપોનિફાઇડ કરવામાં આવશે, અને તે જ સમયે, ક્વાર્ટઝ જેવી સામગ્રીનું શોષણ ધીમે ધીમે તેને સિસ્ટમથી અલગ કરશે. હાઇડ્રોફિલિસિટી કોલોઇડ્સ, જે પાણીમાં અદ્રાવ્ય હોય છે અને ફરીથી વિસર્જન કરી શકાય તેવા લેટેક્સ પાવડરના એક વખતના વિક્ષેપ દ્વારા રચાય છે, તે કાર્ય કરી શકે છે. માત્ર શુષ્ક સ્થિતિમાં જ નહીં, પરંતુ લાંબા ગાળાના પાણીમાં નિમજ્જનની સ્થિતિમાં પણ. બિન-આલ્કલાઇન સિસ્ટમ્સમાં, જેમ કે જિપ્સમ સિસ્ટમ્સ અથવા ફક્ત ફિલર્સવાળી સિસ્ટમ્સ, કેટલાક કારણોસર રક્ષણાત્મક કોલોઇડ હજી પણ અંતિમ પોલિમર ફિલ્મમાં આંશિક રીતે અસ્તિત્વ ધરાવે છે, જે ફિલ્મના પાણીના પ્રતિકારને અસર કરે છે, પરંતુ કારણ કે આ સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવતો નથી. પાણીમાં લાંબા ગાળાના નિમજ્જનના કિસ્સામાં, અને પોલિમર હજુ પણ તેના અનન્ય યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે, તે આ સિસ્ટમોમાં ફરીથી વિનિમયક્ષમ લેટેક્ષ પાવડરના ઉપયોગને અસર કરતું નથી.

અંતિમ પોલિમર ફિલ્મની રચના સાથે, ક્યોર્ડ મોર્ટારમાં અકાર્બનિક અને ઓર્ગેનિક બાઈન્ડરની બનેલી એક ફ્રેમવર્ક સિસ્ટમ રચાય છે, એટલે કે, હાઇડ્રોલિક સામગ્રી એક બરડ અને સખત ફ્રેમવર્ક બનાવે છે, અને રીડિસ્પર્સિબલ લેટેક્સ પાવડર ગેપ અને વચ્ચેની ફિલ્મ બનાવે છે. નક્કર સપાટી. લવચીક જોડાણ. આ પ્રકારનું જોડાણ ઘણા નાના ઝરણા દ્વારા કઠોર હાડપિંજર સાથે જોડાયેલ હોવાની કલ્પના કરી શકાય છે. લેટેક્સ પાઉડર દ્વારા બનેલી પોલિમર રેઝિન ફિલ્મની તાણયુક્ત શક્તિ સામાન્ય રીતે હાઇડ્રોલિક સામગ્રી કરતાં વધુ તીવ્રતાનો ક્રમ હોવાથી, મોર્ટારની મજબૂતાઈ પોતે વધારી શકાય છે, એટલે કે, સંકલન સુધારી શકાય છે. પોલિમરની લવચીકતા અને વિરૂપતા સિમેન્ટ જેવી કઠોર રચના કરતા ઘણી વધારે હોવાથી, મોર્ટારની વિકૃતતામાં સુધારો થાય છે, અને તાણને વિખેરવાની અસરમાં ઘણો સુધારો થાય છે, જેનાથી મોર્ટારના ક્રેક પ્રતિકારમાં સુધારો થાય છે.