પેઇન્ટ ગ્રેડ HEC

પેઇન્ટ ગ્રેડHEC Hydroxyethyl સેલ્યુલોઝ એ એક પ્રકારનું બિન-આયનીય પાણીમાં દ્રાવ્ય પોલિમર છે, સફેદ અથવા પીળો પાવડર, વહેવા માટે સરળ, ગંધહીન અને સ્વાદહીન, ઠંડા અને ગરમ બંને પાણીમાં ઓગળી શકે છે, અને તાપમાન સાથે વિસર્જન દર વધે છે, સામાન્ય રીતે મોટાભાગના કાર્બનિક પદાર્થોમાં અદ્રાવ્ય હોય છે. દ્રાવક તેમાં સારી PH સ્થિરતા છે અને ph2-12ની રેન્જમાં સ્નિગ્ધતામાં થોડો ફેરફાર છે. HEC ઉચ્ચ મીઠું પ્રતિકાર અને હાઇગ્રોસ્કોપિક ક્ષમતા ધરાવે છે, અને મજબૂત હાઇડ્રોફિલિક પાણી રીટેન્શન ધરાવે છે. તેના જલીય દ્રાવણમાં સપાટીની પ્રવૃત્તિ હોય છે અને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા ઉત્પાદનોમાં ઉચ્ચ સ્યુડોપ્લાસ્ટીસીટી હોય છે. મધ્યમ શક્તિ સાથે નિર્જળ પારદર્શક ફિલ્મ બનાવી શકાય છે, તેલ દ્વારા સરળતાથી દૂષિત નથી, પ્રકાશથી પ્રભાવિત નથી, હજુ પણ HEC પાણીમાં દ્રાવ્ય ફિલ્મ છે. સપાટીની સારવાર પછી, HEC વિખેરી નાખે છે અને પાણીમાં એકીકૃત થતું નથી, પરંતુ ધીમે ધીમે ઓગળી જાય છે. PH ને 8-10 માં એડજસ્ટ કરી શકાય છે અને ઝડપથી ઓગળી જાય છે.

મુખ્ય ગુણધર્મો

Hydroxyethyl સેલ્યુલોઝ(HEC)તે છે કે તે ઠંડા પાણી અને ગરમ પાણીમાં ઓગાળી શકાય છે, અને તેમાં કોઈ જેલ લાક્ષણિકતાઓ નથી. તેમાં અવેજી, દ્રાવ્યતા અને સ્નિગ્ધતાની વિશાળ શ્રેણી છે. તે સારી થર્મલ સ્થિરતા ધરાવે છે (140 ° સે નીચે) અને તે એસિડિક સ્થિતિમાં ઉત્પન્ન થતું નથી. વરસાદ હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ (એચઇસી) સોલ્યુશન એક પારદર્શક ફિલ્મ બનાવી શકે છે, જેમાં બિન-આયોનિક લક્ષણો હોય છે જે આયનો સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરતા નથી અને સારી સુસંગતતા ધરાવે છે.

રક્ષણાત્મક કોલોઇડ તરીકે, વિશાળ PH શ્રેણીમાં પોલિમરાઇઝેશન સિસ્ટમની સ્થિરતાને સુધારવા માટે પેઇન્ટ ગ્રેડ HEC નો ઉપયોગ વિનાઇલ એસિટેટ ઇમલ્સન પોલિમરાઇઝેશન માટે કરી શકાય છે. ફિનિશ્ડ ઉત્પાદનોના ઉત્પાદનમાં રંગદ્રવ્ય, ફિલર અને અન્ય ઉમેરણો સમાનરૂપે વિખેરાયેલા, સ્થિર અને જાડું અસર પ્રદાન કરવા માટે. તેનો ઉપયોગ સ્ટાયરીન, એક્રેલિક, એક્રેલિક અને અન્ય સસ્પેન્ડેડ પોલિમર માટે ડિસ્પર્સન્ટ તરીકે પણ થઈ શકે છે, જે લેટેક્ષ પેઇન્ટમાં વપરાય છે તે જાડું થવામાં નોંધપાત્ર રીતે સુધારો કરી શકે છે, સ્તરીકરણની કામગીરીમાં સુધારો કરી શકે છે.

રાસાયણિક સ્પષ્ટીકરણ

ઉત્પાદનો ગ્રેડ 

પાણીજન્યમાં હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ HEC ની એપ્લિકેશન પદ્ધતિરંગ

1. રંગદ્રવ્યને ગ્રાઇન્ડ કરતી વખતે સીધું ઉમેરો: આ પદ્ધતિ સૌથી સરળ છે, અને ઉપયોગમાં લેવાતો સમય ઓછો છે. વિગતવાર પગલાં નીચે મુજબ છે:

(1) ઉચ્ચ કટિંગ આંદોલનકારીના વેટમાં યોગ્ય શુદ્ધ પાણી ઉમેરો (સામાન્ય રીતે, ઇથિલિન ગ્લાયકોલ, વેટિંગ એજન્ટ અને ફિલ્મ ફોર્મિંગ એજન્ટ આ સમયે ઉમેરવામાં આવે છે)

(2) ઓછી ઝડપે હલાવવાનું શરૂ કરો અને ધીમે ધીમે હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ ઉમેરો

(3) જ્યાં સુધી બધા કણો ભીંજાઈ ન જાય ત્યાં સુધી હલાવતા રહો

(4) માઇલ્ડ્યુ ઇન્હિબિટર, PH રેગ્યુલેટર વગેરે ઉમેરો

(5) ફોર્મ્યુલામાં અન્ય ઘટકો ઉમેરતા પહેલા તમામ હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ સંપૂર્ણપણે ઓગળી જાય ત્યાં સુધી જગાડવો (સોલ્યુશનની સ્નિગ્ધતા નોંધપાત્ર રીતે વધી જાય છે) અને તે પેઇન્ટ બને ત્યાં સુધી ગ્રાઇન્ડ કરો.

2. મધર લિક્વિડ વેઇટિંગથી સજ્જ: આ પદ્ધતિ પ્રથમ મધર લિક્વિડની વધુ સાંદ્રતા સાથે સજ્જ છે, અને પછી લેટેક્સ પેઇન્ટ ઉમેરો, આ પદ્ધતિનો ફાયદો વધુ લવચીકતા છે, તૈયાર ઉત્પાદનોને પેઇન્ટમાં સીધો ઉમેરી શકાય છે, પરંતુ યોગ્ય સંગ્રહ હોવો જોઈએ. . પગલાં અને પદ્ધતિઓ પદ્ધતિ 1 માં પગલાંઓ (1) - (4) જેવી જ છે, સિવાય કે ઉચ્ચ કટીંગ આંદોલનકારીની જરૂર નથી અને માત્ર હાઇડ્રોક્સાઇથિલ ફાઇબરને ઉકેલમાં સમાનરૂપે વિખેરવા માટે પૂરતી શક્તિ ધરાવતા કેટલાક આંદોલનકારી પૂરતા છે. જ્યાં સુધી તે સંપૂર્ણપણે જાડા દ્રાવણમાં ઓગળી ન જાય ત્યાં સુધી હલાવતા રહો. નોંધ કરો કે માઇલ્ડ્યુ અવરોધક શક્ય તેટલી વહેલી તકે મધર લિકરમાં ઉમેરવું આવશ્યક છે.

3. ફિનોલોજીની જેમ પોર્રીજ: કાર્બનિક દ્રાવક હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ માટે ખરાબ દ્રાવક હોવાથી, આ કાર્બનિક દ્રાવકો પોર્રીજથી સજ્જ કરી શકાય છે. સૌથી સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા કાર્બનિક દ્રાવકો જેમ કે ઇથિલિન ગ્લાયકોલ, પ્રોપીલીન ગ્લાયકોલ અને ફિલ્મ બનાવતા એજન્ટો (જેમ કે હેક્સાડેકેનોલ અથવા ડાયેથિલિન ગ્લાયકોલ બ્યુટાઇલ એસિટેટ), બરફનું પાણી પણ નબળું દ્રાવક છે, તેથી બરફના પાણીનો ઉપયોગ ઘણીવાર પોર્રીજમાં કાર્બનિક પ્રવાહી સાથે થાય છે. ગ્રુએલ - જેમ કે હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ સીધા પેઇન્ટમાં ઉમેરી શકાય છે. હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ પોર્રીજ સ્વરૂપમાં સંતૃપ્ત કરવામાં આવ્યું છે. રોગાન ઉમેર્યા પછી, તરત જ ઓગળી જાય છે અને જાડું થવાની અસર થાય છે. ઉમેર્યા પછી, હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ સંપૂર્ણપણે ઓગળી જાય અને એકસરખું ન થાય ત્યાં સુધી જગાડવાનું ચાલુ રાખો. હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝના એક ભાગ સાથે કાર્બનિક દ્રાવક અથવા બરફના પાણીના છ ભાગને ભેળવીને એક લાક્ષણિક પોર્રીજ બનાવવામાં આવે છે. લગભગ 5-30 મિનિટ પછી, પેઇન્ટ ગ્રેડHEChydrolyzes અને દેખીતી રીતે વધે છે. ઉનાળામાં, પાણીની ભેજ ખૂબ જ વધારે હોય છે જેનો ઉપયોગ પોર્રીજ માટે કરવામાં આવે છે.

4 .હાઇડ્રોક્સાઇથાઇલ સેલ્યુલોઝ મધર લિકરને સજ્જ કરતી વખતે ધ્યાન આપવાની જરૂર છે:

Pસાવચેતીઓ

1 પેઇન્ટ ગ્રેડ ઉમેરતા પહેલા અને પછીHECજ્યાં સુધી સોલ્યુશન સંપૂર્ણપણે પારદર્શક અને સ્પષ્ટ ન થાય ત્યાં સુધી તેને સતત હલાવતા રહેવું જોઈએ.

2. હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝને મિશ્રણ ટાંકીમાં ધીમે ધીમે ચાળવું. તેને મિક્સિંગ ટાંકીમાં મોટી માત્રામાં અથવા સીધા જ બલ્ક અથવા ગોળાકાર પેઇન્ટ ગ્રેડમાં ઉમેરશો નહીં.HEC.

3 પાણીનું તાપમાન અને પાણીનું pH મૂલ્ય પેઇન્ટ ગ્રેડના વિસર્જન સાથે સ્પષ્ટ સંબંધ ધરાવે છેHECહાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ, તેથી તેના પર વિશેષ ધ્યાન આપવું જોઈએ.

પેઇન્ટ ગ્રેડ પહેલા મિશ્રણમાં કેટલાક મૂળભૂત પદાર્થ ઉમેરશો નહીંHEChydroxyethyl સેલ્યુલોઝ પાવડર પાણી સાથે પલાળી છે. પલાળ્યા પછી પીએચ વધારવાથી ઓગળવામાં મદદ મળે છે.

5 .શક્ય હોય ત્યાં સુધી, માઇલ્ડ્યુ અવરોધકનો પ્રારંભિક ઉમેરો.

6 ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા પેઇન્ટ ગ્રેડનો ઉપયોગ કરતી વખતેHEC, મધર લિકરની સાંદ્રતા 2.5-3% (વજન દ્વારા) કરતા વધારે ન હોવી જોઈએ, અન્યથા મધર લિકરનું સંચાલન કરવું મુશ્કેલ છે.

લેટેક્સ પેઇન્ટની સ્નિગ્ધતાને અસર કરતા પરિબળો

1. પેઇન્ટમાં જેટલા વધુ અવશેષ હવાના પરપોટા હશે, સ્નિગ્ધતા વધારે છે.

2. શું પેઇન્ટ ફોર્મ્યુલામાં એક્ટિવેટર અને પાણીનું પ્રમાણ સુસંગત છે?

લેટેક્ષના સંશ્લેષણમાં 3, રકમની અવશેષ ઉત્પ્રેરક ઓક્સાઇડ સામગ્રી.

4. પેઇન્ટ ફોર્મ્યુલામાં અન્ય કુદરતી જાડાઈના ડોઝ અને પેઇન્ટ ગ્રેડ સાથે ડોઝ રેશિયોHEC.)

5. પેઇન્ટ બનાવવાની પ્રક્રિયામાં, જાડું ઉમેરવા માટેના પગલાઓનો ક્રમ યોગ્ય છે.

6. વિક્ષેપ દરમિયાન અતિશય આંદોલન અને અતિશય ભેજને કારણે.

7. ઘટ્ટ કરનારનું માઇક્રોબાયલ ધોવાણ.

પેકેજિંગ: 

PE બેગ સાથે અંદરની 25 કિલો પેપર બેગ.

20'પૅલેટ સાથે FCL લોડ 12ton

40'પેલેટ સાથે FCL લોડ 24ton