હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ
હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ (HEC) એ બિન-આયનીય દ્રાવ્ય સેલ્યુલોઝ ઈથર છેડેરિવેટિવ્ઝજે અન્ય ઘણા પાણીમાં દ્રાવ્ય પોલિમર, સર્ફેક્ટન્ટ્સ અને ક્ષાર સાથે સહઅસ્તિત્વ ધરાવે છે. HEC પાસે જાડું થવું, સસ્પેન્શન, સંલગ્નતા, ઇમલ્સિફિકેશન, સ્થિર ફિલ્મ નિર્માણ, વિખેરવું, પાણીની જાળવણી, એન્ટિ-માઇક્રોબાયલ પ્રોટેક્શન અને કોલોઇડલ પ્રોટેક્શનના ગુણધર્મો છે. તે કોટિંગ્સ, સૌંદર્ય પ્રસાધનો, તેલ ડ્રિલિંગ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લઈ શકાય છે.
ના મુખ્ય ગુણધર્મોHydroxyethyl સેલ્યુલોઝ(HEC)તે છે કે તે ઠંડા પાણી અને ગરમ પાણીમાં ઓગાળી શકાય છે, અને તેમાં કોઈ જેલ લાક્ષણિકતાઓ નથી. તેમાં અવેજી, દ્રાવ્યતા અને સ્નિગ્ધતાની વિશાળ શ્રેણી છે. તે સારી થર્મલ સ્થિરતા ધરાવે છે (140 ° સે નીચે) અને તે એસિડિક સ્થિતિમાં ઉત્પન્ન થતું નથી. વરસાદ હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ સોલ્યુશન એક પારદર્શક ફિલ્મ બનાવી શકે છે, જેમાં બિન-આયોનિક લક્ષણો હોય છે જે આયનો સાથે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરતા નથી અને સારી સુસંગતતા ધરાવે છે.
રાસાયણિક સ્પષ્ટીકરણ
દેખાવ | સફેદ થી ઓફ-વ્હાઈટ પાવડર |
કણોનું કદ | 98% પાસ 100 મેશ |
ડિગ્રી પર દાઢ અવેજીકરણ (MS) | 1.8~2.5 |
ઇગ્નીશન પર અવશેષો (%) | ≤0.5 |
pH મૂલ્ય | 5.0~8.0 |
ભેજ (%) | ≤5.0 |
ઉત્પાદનો ગ્રેડ
HECગ્રેડ | સ્નિગ્ધતા(NDJ, mPa.s, 2%) | સ્નિગ્ધતા(બ્રુકફિલ્ડ, એમપીએ, 1%) |
HEC HS300 | 240-360 | 240-360 |
HEC HS6000 | 4800-7200 છે | |
HEC HS30000 | 24000-36000 | 1500-2500 |
HEC HS60000 | 48000-72000 | 2400-3600 |
HEC HS100000 | 80000-120000 | 4000-6000 |
HEC HS150000 | 120000-180000 | 7000 મિનિટ |
CHEC ની લાક્ષણિકતાઓ
1.જાડું થવું
HEC કોટિંગ્સ અને કોસ્મેટિક્સ માટે એક આદર્શ જાડું છે. પ્રેક્ટિકલ એપ્લીકેશનમાં, જાડું થવું અને સસ્પેન્શન, સલામતી, વિક્ષેપ અને પાણીની જાળવણીનું સંયોજન વધુ આદર્શ અસરો પેદા કરશે.
2.સ્યુડોપ્લાસ્ટીસીટી
સ્યુડોપ્લાસ્ટીસીટી એ ગુણધર્મનો ઉલ્લેખ કરે છે કે ઝડપમાં વધારા સાથે દ્રાવણની સ્નિગ્ધતા ઘટે છે. HEC ધરાવતું લેટેક્સ પેઇન્ટ બ્રશ અથવા રોલર્સ સાથે લાગુ કરવું સરળ છે અને સપાટીની સરળતામાં વધારો કરી શકે છે, જે કાર્યક્ષમતા પણ વધારી શકે છે; HEC ધરાવતા શેમ્પૂમાં સારી પ્રવાહીતા હોય છે અને તે ખૂબ જ ચીકણું, પાતળું કરવામાં સરળ અને વિખેરવામાં સરળ હોય છે.
3.મીઠું સહનશીલતા
HEC ઉચ્ચ સાંદ્રતાવાળા મીઠાના ઉકેલોમાં ખૂબ જ સ્થિર છે અને આયનીય સ્થિતિમાં વિઘટિત થશે નહીં. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગમાં લાગુ, પ્લેટેડ ભાગોની સપાટી વધુ સંપૂર્ણ અને તેજસ્વી બની શકે છે. વધુ નોંધનીય બાબત એ છે કે બોરેટ, સિલિકેટ અને કાર્બોનેટ ધરાવતા લેટેક્ષ પેઇન્ટમાં ઉપયોગમાં લેવાતી વખતે તે હજુ પણ સારી સ્નિગ્ધતા ધરાવે છે.
4.ફિલ્મ રચના
HEC ના ફિલ્મ-રચના ગુણધર્મોનો ઉપયોગ ઘણા ઉદ્યોગોમાં થઈ શકે છે. પેપરમેકિંગ કામગીરીમાં, HEC ધરાવતા ગ્લેઝિંગ એજન્ટ સાથે કોટિંગ ગ્રીસના પ્રવેશને અટકાવી શકે છે, અને કાગળના ઉત્પાદનના અન્ય પાસાઓ માટે ઉકેલો તૈયાર કરવા માટે તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે; સ્પિનિંગ પ્રક્રિયામાં, HEC ફાઇબરની સ્થિતિસ્થાપકતા વધારી શકે છે અને તેમને યાંત્રિક નુકસાન ઘટાડી શકે છે. ફેબ્રિકની સાઈઝિંગ, ડાઈંગ અને ફિનિશિંગ પ્રક્રિયામાં, HEC કામચલાઉ રક્ષણાત્મક ફિલ્મ તરીકે કામ કરી શકે છે. જ્યારે તેના રક્ષણની જરૂર નથી, ત્યારે તેને પાણીથી ફાઇબરથી ધોઈ શકાય છે.
5.પાણી રીટેન્શન
HEC સિસ્ટમની ભેજને આદર્શ સ્થિતિમાં રાખવામાં મદદ કરે છે. કારણ કે જલીય દ્રાવણમાં HEC ની થોડી માત્રા સારી પાણી જાળવી રાખવાની અસર મેળવી શકે છે, જેથી સિસ્ટમ બેચિંગ દરમિયાન પાણીની માંગ ઘટાડે છે. પાણીની જાળવણી અને સંલગ્નતા વિના, સિમેન્ટ મોર્ટાર તેની શક્તિ અને સુસંગતતા ઘટાડશે, અને માટી ચોક્કસ દબાણ હેઠળ તેની પ્લાસ્ટિસિટી પણ ઘટાડશે.
અરજીઓ
1.લેટેક્સ પેઇન્ટ
હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ લેટેક્ષ કોટિંગ્સમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું જાડું પદાર્થ છે. લેટેક્સ કોટિંગ્સને જાડું કરવા ઉપરાંત, તે પાણીને સ્નિગ્ધ, વિખેરી, સ્થિર અને જાળવી પણ શકે છે. તે નોંધપાત્ર જાડું અસર, સારા રંગ વિકાસ, ફિલ્મ-રચના ગુણધર્મો અને સંગ્રહ સ્થિરતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ એ બિન-આયોનિક સેલ્યુલોઝ વ્યુત્પન્ન છે અને તેનો વ્યાપક pH શ્રેણીમાં ઉપયોગ કરી શકાય છે. તે ઘટકમાં અન્ય સામગ્રીઓ (જેમ કે રંગદ્રવ્યો, ઉમેરણો, ફિલર અને ક્ષાર) સાથે સારી સુસંગતતા ધરાવે છે. હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ સાથે જાડા થર વિવિધ શીયર દરે સારી રેયોલોજી અને સ્યુડોપ્લાસ્ટીસીટી ધરાવે છે. બ્રશિંગ, રોલર કોટિંગ અને સ્પ્રે જેવી બાંધકામ પદ્ધતિઓ અપનાવી શકાય છે. બાંધકામ સારું છે, ટપકવામાં સરળ નથી, ઝૂલવું અને સ્પ્લેશ કરવું, અને લેવલિંગ પ્રોપર્ટી પણ સારી છે.
2.પોલિમરાઇઝેશન
હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ કૃત્રિમ રેઝિનના પોલિમરાઇઝેશન અથવા કોપોલિમરાઇઝેશન ઘટકમાં વિખેરવું, ઇમલ્સિફાઇંગ, સસ્પેન્ડ અને સ્થિર કરવાના કાર્યો ધરાવે છે અને તેનો ઉપયોગ રક્ષણાત્મક કોલોઇડ તરીકે થઈ શકે છે. તે મજબૂત વિખેરવાની ક્ષમતા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે, પરિણામી ઉત્પાદનમાં પાતળા કણ "ફિલ્મ", સૂક્ષ્મ કણોનું કદ, સમાન કણોનો આકાર, છૂટક આકાર, સારી પ્રવાહીતા, ઉચ્ચ ઉત્પાદન પારદર્શિતા અને સરળ પ્રક્રિયા છે. હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ ઠંડા પાણી અને ગરમ પાણીમાં ઓગાળી શકાય છે અને તેમાં કોઈ જિલેશન તાપમાન બિંદુ નથી, તે વિવિધ પોલિમરાઇઝેશન પ્રતિક્રિયાઓ માટે વધુ યોગ્ય છે.
ડિસ્પર્સન્ટના મહત્વના ભૌતિક ગુણધર્મો સપાટી (અથવા ઇન્ટરફેસિયલ) તણાવ, ઇન્ટરફેસિયલ મજબૂતાઈ અને તેના જલીય દ્રાવણનું જિલેશન તાપમાન છે. હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝના આ ગુણધર્મો સિન્થેટિક રેઝિનના પોલિમરાઇઝેશન અથવા કોપોલિમરાઇઝેશન માટે યોગ્ય છે.
હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ અન્ય પાણીમાં દ્રાવ્ય સેલ્યુલોઝ ઇથર્સ અને પીવીએ સાથે સારી સુસંગતતા ધરાવે છે. આ દ્વારા રચાયેલી સંયુક્ત સિસ્ટમ એકબીજાની નબળાઈઓને પૂરક બનાવવાની વ્યાપક અસર મેળવી શકે છે. સંયોજન પછી બનાવેલ રેઝિન ઉત્પાદનમાં માત્ર સારી ગુણવત્તા જ નથી, પરંતુ સામગ્રીની ખોટ પણ ઓછી થાય છે.
3.તેલ ડ્રિલિંગ
ઓઇલ ડ્રિલિંગ અને ઉત્પાદનમાં, ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પૂર્ણતા પ્રવાહી અને અંતિમ પ્રવાહી માટે વિસ્કોસિફાયર તરીકે થાય છે. ઓછી સ્નિગ્ધતાવાળા હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ પ્રવાહી નુકશાન એજન્ટ તરીકે થાય છે. ડ્રિલિંગ, પૂર્ણતા, સિમેન્ટિંગ અને ફ્રેક્ચરિંગ કામગીરી માટે જરૂરી વિવિધ કાદવમાં, કાદવની સારી પ્રવાહીતા અને સ્થિરતા મેળવવા માટે હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ જાડા તરીકે થાય છે. ડ્રિલિંગ દરમિયાન, કાદવ વહન ક્ષમતા સુધારી શકાય છે, અને ડ્રિલ બીટની સર્વિસ લાઇફ લાંબી કરી શકાય છે. લો-સોલિડ પૂર્ણતા પ્રવાહી અને સિમેન્ટિંગ પ્રવાહીમાં, હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝનું ઉત્તમ પ્રવાહી નુકશાન ઘટાડવાનું પ્રદર્શન કાદવમાંથી તેલના સ્તરમાં મોટા પ્રમાણમાં પાણીને પ્રવેશતા અટકાવી શકે છે અને તેલના સ્તરની ઉત્પાદન ક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે.
4.દૈનિક રાસાયણિક ઉદ્યોગ
હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ એ એક અસરકારક ફિલ્મ છે જે અગાઉની, બાઈન્ડર, જાડું, સ્ટેબિલાઈઝર અને શેમ્પૂ, હેર સ્પ્રે, ન્યુટ્રલાઈઝર, હેર કન્ડિશનર અને સૌંદર્ય પ્રસાધનોમાં વિખેરી નાખે છે; ડીટરજન્ટ પાઉડરમાં માધ્યમ એ ગંદકી ફરીથી જમા કરતું એજન્ટ છે. હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ ઊંચા તાપમાને ઝડપથી ઓગળી જાય છે, જે ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને ઝડપી બનાવી શકે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે. હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ ધરાવતા ડિટર્જન્ટની સ્પષ્ટ વિશેષતા એ છે કે તે કાપડની સરળતા અને મર્સરાઇઝેશનને સુધારી શકે છે.
5 બિલ્ડીંગ
હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ બાંધકામ ઉત્પાદનો જેમ કે કોંક્રિટ મિશ્રણ, તાજા મિશ્રિત મોર્ટાર, જીપ્સમ પ્લાસ્ટર અથવા અન્ય મોર્ટાર વગેરેમાં થઈ શકે છે, જેથી તેઓ સેટ થાય અને સખત થાય તે પહેલાં બાંધકામ પ્રક્રિયા દરમિયાન પાણી જાળવી શકે. મકાન ઉત્પાદનોની પાણીની જાળવણીમાં સુધારો કરવા ઉપરાંત, હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ પ્લાસ્ટર અથવા સિમેન્ટના સુધારણા અને ખુલ્લા સમયને પણ વિસ્તૃત કરી શકે છે. તે સ્કિનિંગ, સ્લિપેજ અને ઝોલ ઘટાડી શકે છે. આ બાંધકામ કામગીરીમાં સુધારો કરી શકે છે, કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરી શકે છે, સમય બચાવી શકે છે અને તે જ સમયે મોર્ટારની ક્ષમતા વધારવાના દરમાં વધારો કરી શકે છે, જેનાથી કાચા માલની બચત થાય છે.
6 કૃષિ
હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ જંતુનાશક પ્રવાહી મિશ્રણ અને સસ્પેન્શન ફોર્મ્યુલેશનમાં, સ્પ્રે ઇમ્યુશન અથવા સસ્પેન્શન માટે જાડા તરીકે થાય છે. તે દવાના પ્રવાહને ઘટાડી શકે છે અને તેને છોડની પાંદડાની સપાટી સાથે નિશ્ચિતપણે જોડાયેલ બનાવી શકે છે, જેનાથી પર્ણસમૂહના છંટકાવની અસરમાં વધારો થાય છે. હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ બીજ કોટિંગ કોટિંગ માટે ફિલ્મ-રચના એજન્ટ તરીકે પણ થઈ શકે છે; તમાકુના પાંદડાના રિસાયક્લિંગ માટે બાઈન્ડર અને ફિલ્મ બનાવનાર એજન્ટ તરીકે.
7 કાગળ અને શાહી
હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ કાગળ અને કાર્ડબોર્ડ પર માપન એજન્ટ તરીકે, તેમજ પાણી આધારિત શાહી માટે જાડું અને સસ્પેન્ડિંગ એજન્ટ તરીકે કરી શકાય છે. પેપરમેકિંગ પ્રક્રિયામાં, હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝના શ્રેષ્ઠ ગુણધર્મોમાં મોટાભાગના પેઢા, રેઝિન અને અકાર્બનિક ક્ષાર સાથે સુસંગતતા, ઓછા ફીણ, ઓક્સિજનનો ઓછો વપરાશ અને એક સરળ સપાટીની ફિલ્મ બનાવવાની ક્ષમતાનો સમાવેશ થાય છે. ફિલ્મમાં સપાટીની અભેદ્યતા ઓછી છે અને મજબૂત ચળકાટ છે અને તે ખર્ચ પણ ઘટાડી શકે છે. હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ સાથે ગુંદર ધરાવતા કાગળનો ઉપયોગ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ચિત્રો છાપવા માટે કરી શકાય છે. પાણી-આધારિત શાહીના ઉત્પાદનમાં, હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝથી જાડી બનેલી પાણી આધારિત શાહી ઝડપથી સુકાઈ જાય છે, સારી રંગની પ્રસારતા ધરાવે છે, અને સંલગ્નતાનું કારણ નથી.
8 ફેબ્રિક
તેનો ઉપયોગ ફેબ્રિક પ્રિન્ટિંગ અને ડાઈંગ સાઈઝિંગ એજન્ટ અને લેટેક્સ કોટિંગમાં બાઈન્ડર અને સાઈઝિંગ એજન્ટ તરીકે થઈ શકે છે; કાર્પેટની પાછળની સામગ્રીને માપવા માટે જાડું એજન્ટ. ગ્લાસ ફાઇબરમાં, તેનો ઉપયોગ એજન્ટ અને એડહેસિવ તરીકે કરી શકાય છે; ચામડાની સ્લરીમાં, તેનો ઉપયોગ મોડિફાયર અને એડહેસિવ તરીકે કરી શકાય છે. આ કોટિંગ્સ અથવા એડહેસિવ્સ માટે સ્નિગ્ધતાની વિશાળ શ્રેણી પ્રદાન કરો, કોટિંગને વધુ સમાન અને ઝડપી પાલન કરો, અને પ્રિન્ટિંગ અને ડાઇંગની સ્પષ્ટતામાં સુધારો કરી શકે છે.
9 સિરામિક્સ
તેનો ઉપયોગ સિરામિક્સ માટે ઉચ્ચ-શક્તિવાળા એડહેસિવ્સ બનાવવા માટે થઈ શકે છે.
10.ટૂથપેસ્ટ
તેનો ઉપયોગ ટૂથપેસ્ટના ઉત્પાદનમાં ઘટ્ટ તરીકે કરી શકાય છે.
પેકેજિંગ:
PE બેગ સાથે અંદરની 25 કિલો પેપર બેગ.
20'પૅલેટ સાથે FCL લોડ 12ton
40'પેલેટ સાથે FCL લોડ 24ton
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-01-2024