ટાઇલ એડહેસિવના મુખ્ય ગુણધર્મો પર સેલ્યુલોઝ ઈથરની અસર

અમૂર્ત:આ પેપર ઓર્થોગોનલ પ્રયોગો દ્વારા ટાઇલ એડહેસિવના મુખ્ય ગુણધર્મો પર સેલ્યુલોઝ ઈથરના પ્રભાવ અને કાયદાની શોધ કરે છે. તેના ઑપ્ટિમાઇઝેશનના મુખ્ય પાસાઓમાં ટાઇલ એડહેસિવ્સના કેટલાક ગુણધર્મોને સમાયોજિત કરવા માટે ચોક્કસ સંદર્ભ મહત્વ છે.

આજકાલ, મારા દેશમાં સેલ્યુલોઝ ઈથરનું ઉત્પાદન, પ્રક્રિયા અને વપરાશ વિશ્વમાં અગ્રણી સ્થાને છે. સેલ્યુલોઝ ઈથરનો વધુ વિકાસ અને ઉપયોગ એ મારા દેશમાં નવી મકાન સામગ્રીના વિકાસની ચાવી છે. ટાઇલ એડહેસિવ્સના સતત વિકાસ અને તેમની કામગીરીના સતત ઑપ્ટિમાઇઝેશન અને સુધારણા સાથે, નવા બિલ્ડિંગ મટિરિયલ માર્કેટમાં મોર્ટાર એપ્લિકેશનના પ્રકારોની પસંદગીને સમૃદ્ધ બનાવવામાં આવી છે. જો કે, ટાઇલ એડહેસિવ્સના મુખ્ય પ્રદર્શનને કેવી રીતે વધુ ઑપ્ટિમાઇઝ કરવું તે ટાઇલ એડહેસિવ માર્કેટનો વિકાસ બની ગયો છે. નવી દિશા.

1. કાચી સામગ્રીનું પરીક્ષણ કરો

સિમેન્ટ: ચાંગચુન યાતાઈ દ્વારા ઉત્પાદિત PO 42.5 સામાન્ય પોર્ટલેન્ડ સિમેન્ટનો ઉપયોગ આ પ્રયોગમાં કરવામાં આવ્યો હતો.

ક્વાર્ટઝ રેતી: આ પરીક્ષણમાં 50-100 મેશનો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો, જેનું ઉત્પાદન ડાલિન, આંતરિક મંગોલિયામાં થયું હતું.

રિડિસ્પર્સિબલ લેટેક્સ પાવડર: આ ટેસ્ટમાં SWF-04 નો ઉપયોગ કરવામાં આવ્યો હતો, જેનું ઉત્પાદન શાંક્સી સાનવેઈ દ્વારા કરવામાં આવ્યું હતું.

વુડ ફાઇબર: આ ટેસ્ટમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ફાઇબરનું ઉત્પાદન ચાંગચુન હુઇહુઆંગ બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સ દ્વારા કરવામાં આવે છે.

સેલ્યુલોઝ ઈથર: આ ટેસ્ટ મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ ઈથરનો ઉપયોગ 40,000 ની સ્નિગ્ધતા સાથે કરે છે, જેનું ઉત્પાદન શેન્ડોંગ રુઈટાઈ દ્વારા કરવામાં આવે છે.

2. પરીક્ષણ પદ્ધતિ અને પરિણામ વિશ્લેષણ

ટેન્સાઇલ બોન્ડ સ્ટ્રેન્થની ટેસ્ટ પદ્ધતિ પ્રમાણભૂત JC/T547-2005 નો સંદર્ભ આપે છે. ટેસ્ટ પીસનું કદ 40mm x 40mm x 160mm છે. રચના કર્યા પછી, તેને 1d માટે ઊભા રહેવા દો અને ફોર્મવર્ક દૂર કરો. 27 દિવસ સુધી સતત ભેજવાળા બોક્સમાં સાજા કરી, ડ્રોઇંગ હેડને ટેસ્ટ બ્લોક સાથે ઇપોક્સી રેઝિન સાથે જોડો, અને પછી તેને (23±2) °C તાપમાન અને સાપેક્ષ ભેજ (23±2) પર સ્થિર તાપમાન અને ભેજવાળા બોક્સમાં મૂકો. 50±5)%. 1d, પરીક્ષણ પહેલાં તિરાડો માટે નમૂના તપાસો. ફિક્સ્ચર અને ટેસ્ટિંગ મશીન વચ્ચેનું કનેક્શન વળેલું નથી તેની ખાતરી કરવા માટે યુનિવર્સલ ઇલેક્ટ્રોનિક ટેન્સાઇલ ટેસ્ટિંગ મશીનમાં ફિક્સ્ચર ઇન્સ્ટોલ કરો, નમૂનાને (250±50) N/s ની ઝડપે ખેંચો અને ટેસ્ટ ડેટા રેકોર્ડ કરો. આ પરીક્ષણમાં વપરાયેલ સિમેન્ટની માત્રા 400 ગ્રામ છે, અન્ય સામગ્રીનું કુલ વજન 600 ગ્રામ છે, પાણી-બાઈન્ડર રેશિયો 0.42 પર નિશ્ચિત છે, અને ઓર્થોગોનલ ડિઝાઇન (3 પરિબળો, 3 સ્તરો) અપનાવવામાં આવે છે, અને પરિબળો સામગ્રી છે. સેલ્યુલોઝ ઈથરનું, રબર પાવડરની સામગ્રી અને રેતીમાં સિમેન્ટનો ગુણોત્તર, ચોક્કસ નક્કી કરવા માટે અગાઉના સંશોધન અનુભવ અનુસાર દરેક પરિબળની માત્રા.

2.1 પરીક્ષણ પરિણામો અને વિશ્લેષણ

સામાન્ય રીતે, ટાઇલ એડહેસિવ્સ પાણીમાં નિમજ્જન પછી તાણયુક્ત બોન્ડની શક્તિ ગુમાવે છે.

ઓર્થોગોનલ ટેસ્ટ દ્વારા મેળવેલા પરીક્ષણ પરિણામો પરથી, તે શોધી શકાય છે કે સેલ્યુલોઝ ઈથર અને રબર પાવડરની માત્રામાં વધારો કરવાથી ટાઇલ એડહેસિવની તાણયુક્ત બોન્ડની મજબૂતાઈ ચોક્કસ અંશે સુધારી શકાય છે, અને મોર્ટાર અને રેતીના ગુણોત્તરમાં ઘટાડો કરી શકે છે. ટેન્સાઇલ બોન્ડ સ્ટ્રેન્થ, પરંતુ ઓર્થોગોનલ ટેસ્ટ દ્વારા મેળવેલ ટેસ્ટ પરિણામ 2 વધુ સાહજિક રીતે ત્રણ પરિબળોની અસરને પ્રતિબિંબિત કરી શકતું નથી. પાણીમાં પલાળ્યા પછી સિરામિક ટાઇલ એડહેસિવની ટેન્સાઇલ બોન્ડની મજબૂતાઈ અને 20 મિનિટ સૂકાયા પછી ટેન્સાઇલ બોન્ડ. તેથી, પાણીમાં નિમજ્જન પછી તાણયુક્ત બોન્ડની શક્તિમાં ઘટાડો થવાના સંબંધિત મૂલ્યની ચર્ચા કરવાથી તેના પરના ત્રણ પરિબળોના પ્રભાવને વધુ સારી રીતે પ્રતિબિંબિત કરી શકાય છે. તાકાતમાં ઘટાડો થવાનું સંબંધિત મૂલ્ય મૂળ તાણયુક્ત બોન્ડની મજબૂતાઈ અને પાણીમાં નિમજ્જન પછી તાણ શક્તિ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. મૂળ તાણયુક્ત બોન્ડની મજબૂતાઈ અને બોન્ડની મજબૂતાઈમાં તફાવતના ગુણોત્તરની ગણતરી કરવામાં આવી હતી.

પરીક્ષણ ડેટાનું વિશ્લેષણ દર્શાવે છે કે સેલ્યુલોઝ ઈથર અને રબર પાવડરની સામગ્રીમાં વધારો કરીને, પાણીમાં નિમજ્જન પછી તાણયુક્ત બોન્ડની મજબૂતાઈમાં થોડો સુધારો કરી શકાય છે. 0.3% ની બંધન શક્તિ 0.1% કરતા 16.0% વધારે છે, અને જ્યારે રબર પાવડરની માત્રામાં વધારો થાય છે ત્યારે સુધારો વધુ સ્પષ્ટ છે; જ્યારે રકમ 3% હોય છે, ત્યારે બંધન શક્તિ 46.5% વધે છે; મોર્ટાર અને રેતીના ગુણોત્તરને ઘટાડીને, પાણીમાં નિમજ્જનની તાણયુક્ત બોન્ડની મજબૂતાઈને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડી શકાય છે. બોન્ડ મજબૂતાઈ 61.2% ઘટી. તે આકૃતિ 1 થી સાહજિક રીતે જોઈ શકાય છે કે જ્યારે રબર પાવડરની માત્રા 3% થી 5% સુધી વધે છે, ત્યારે બોન્ડની મજબૂતાઈમાં ઘટાડાની સંબંધિત કિંમત 23.4% વધે છે; સેલ્યુલોઝ ઈથરનું પ્રમાણ 0.1% થી વધીને 0.3% ની પ્રક્રિયામાં, બોન્ડની મજબૂતાઈના ઘટાડાના સંબંધિત મૂલ્યમાં 7.6% નો વધારો થયો છે; જ્યારે મોર્ટાર અને રેતીનો ગુણોત્તર 1:1 ની સરખામણીમાં 1:2 હતો ત્યારે બોન્ડની મજબૂતાઈના ઘટાડાના સંબંધિત મૂલ્યમાં 12.7% નો વધારો થયો હતો. આકૃતિમાં સરખામણી કર્યા પછી, તે સરળતાથી શોધી શકાય છે કે ત્રણ પરિબળોમાં, રબરના પાવડરની માત્રા અને મોર્ટાર અને રેતીનો ગુણોત્તર પાણીમાં નિમજ્જનની તાણની મજબૂતાઈ પર વધુ સ્પષ્ટ પ્રભાવ ધરાવે છે.

JC/T 547-2005 અનુસાર, ટાઇલ એડહેસિવનો સૂકવવાનો સમય 20 મિનિટ કરતા વધારે અથવા બરાબર છે. સેલ્યુલોઝ ઈથરની સામગ્રીમાં વધારો કરવાથી 20 મિનિટ સુધી પ્રસારિત થયા પછી ટેન્સાઈલ બોન્ડની મજબૂતાઈ ધીમે ધીમે વધી શકે છે, અને સેલ્યુલોઝ ઈથરની સામગ્રી 0.1% ની સામગ્રીની તુલનામાં 0.2%, 0.3% છે. સંયોજક શક્તિ અનુક્રમે 48.1% અને 59.6% વધી; રબર પાઉડરની માત્રામાં વધારો કરવાથી 20 રેઈન માટે પ્રસારિત થયા પછી તાણયુક્ત બોન્ડની મજબૂતાઈ ધીમે ધીમે વધી શકે છે, રબર પાવડરની માત્રા 3% ની સરખામણીમાં 4%, 5% % છે, બોન્ડની મજબૂતાઈ અનુક્રમે 19.0% અને 41.4% વધી છે; મોર્ટાર અને રેતીના ગુણોત્તરને ઘટાડીને, 20 મિનિટના પ્રસારણ પછી ટેન્સાઇલ બોન્ડની મજબૂતાઈ ધીમે ધીમે ઘટતી જાય છે, અને મોર્ટાર અને રેતીનો ગુણોત્તર 1:2 હતો, 1:1 ના મોર્ટાર રેશિયોની તુલનામાં, તાણયુક્ત બોન્ડની મજબૂતાઈ 47.4% ઘટી જાય છે. . તેના બોન્ડની મજબૂતાઈના ઘટાડાના સાપેક્ષ મૂલ્યને ધ્યાનમાં લેતા, વિવિધ પરિબળોના પ્રભાવને સ્પષ્ટપણે પ્રતિબિંબિત કરી શકે છે, ત્રણ પરિબળો દ્વારા, તે સ્પષ્ટપણે શોધી શકાય છે કે 20 મિનિટ સૂકાયા પછી, 20 મિનિટ પછી તાણયુક્ત બોન્ડની મજબૂતાઈમાં ઘટાડો થવાનું સંબંધિત મૂલ્ય. સૂકવણીની મિનિટો, ટેન્સાઇલ બોન્ડની મજબૂતાઈ પર મોર્ટાર રેશિયોની અસર હવે પહેલા જેટલી નોંધપાત્ર નથી, પરંતુ સેલ્યુલોઝ ઈથર સામગ્રીની અસર આ સમયે વધુ સ્પષ્ટ છે. સેલ્યુલોઝ ઈથરની સામગ્રીના વધારા સાથે, તેની મજબૂતાઈના ઘટાડાના સંબંધિત મૂલ્યમાં ધીમે ધીમે ઘટાડો થાય છે અને વળાંક નરમ હોય છે. તે જોઈ શકાય છે કે સેલ્યુલોઝ ઈથર 20 મિનિટ સૂકાયા પછી ટાઇલ એડહેસિવની બંધન શક્તિમાં સુધારો કરવા પર સારી અસર કરે છે.

2.2 ફોર્મ્યુલા નિર્ધારણ

ઉપરોક્ત પ્રયોગો દ્વારા, ઓર્થોગોનલ પ્રાયોગિક ડિઝાઇનના પરિણામોનો સારાંશ મેળવવામાં આવ્યો હતો.

ઓર્થોગોનલ પ્રયોગના ડિઝાઇન પરિણામોના સારાંશમાંથી ઉત્કૃષ્ટ પ્રદર્શન સાથે A3 B1 C2 સંયોજનોનું જૂથ પસંદ કરી શકાય છે, એટલે કે, સેલ્યુલોઝ ઈથર અને રબર પાવડરની સામગ્રી અનુક્રમે 0.3% અને 3% છે, અને મોર્ટારનો ગુણોત્તર. રેતી માટે 1:1.5 છે.

3. નિષ્કર્ષ

(1) સેલ્યુલોઝ ઈથર અને રબર પાવડરની માત્રામાં વધારો કરવાથી ટાઇલ એડહેસિવની તાણયુક્ત બોન્ડની મજબૂતાઈ અમુક હદ સુધી વધી શકે છે, જ્યારે મોર્ટાર અને રેતીના ગુણોત્તરમાં ઘટાડો થાય છે, ટેન્સાઈલ બોન્ડની મજબૂતાઈ ઘટે છે અને મોર્ટાર અને રેતીના ગુણોત્તરમાં વધારો થાય છે. પાણીમાં નિમજ્જન પછી સિરામિક ટાઇલ એડહેસિવની તાણની મજબૂતાઈ પર સેલ્યુલોઝ ઈથરની માત્રાની અસર તેના પર સેલ્યુલોઝ ઈથરની માત્રાની અસર કરતાં વધુ નોંધપાત્ર છે;

(2) સેલ્યુલોઝ ઈથરની માત્રા 20 મિનિટ સૂકાયા પછી ટાઇલ એડહેસિવની તાણયુક્ત બંધન શક્તિ પર સૌથી વધુ પ્રભાવ પાડે છે, જે દર્શાવે છે કે સેલ્યુલોઝ ઈથરની માત્રાને સમાયોજિત કરીને, 20 મિનિટ સૂકાયા પછી ટાઇલ એડહેસિવને સારી રીતે સુધારી શકાય છે. તાણયુક્ત બોન્ડની મજબૂતાઈ પછી;

(3) જ્યારે રબર પાવડરની માત્રા 3% હોય, સેલ્યુલોઝ ઈથરનું પ્રમાણ 0.3% હોય, અને મોર્ટાર અને રેતીનો ગુણોત્તર 1:1.5 હોય, ત્યારે ટાઇલ એડહેસિવનું પ્રદર્શન વધુ સારું હોય છે, જે આ પરીક્ષણમાં શ્રેષ્ઠ છે. . સારું સ્તર સંયોજન.