લેટેક્સ પેઇન્ટમાં હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ (એચઇસી) નો ઉપયોગ

લેટેક્સ પેઇન્ટ માટેના જાડાઓમાં લેટેક્સ પોલિમર સંયોજનો સાથે સારી સુસંગતતા હોવી આવશ્યક છે, અન્યથા કોટિંગ ફિલ્મમાં ટેક્સચરની થોડી માત્રા હશે, અને બદલી ન શકાય તેવા કણોનું એકત્રીકરણ થશે, પરિણામે સ્નિગ્ધતા અને બરછટ કણોના કદમાં ઘટાડો થશે. જાડા કરનારાઓ પ્રવાહી મિશ્રણનો ચાર્જ બદલશે. ઉદાહરણ તરીકે, કેશનિક જાડાઓની એનિઓનિક ઇમલ્સિફાયર પર ઉલટાવી શકાય તેવી અસર પડશે અને ડિમલ્સિફિકેશનનું કારણ બનશે. એક આદર્શ લેટેક્સ પેઇન્ટ જાડામાં નીચેના ગુણધર્મો હોવા આવશ્યક છે:

1. ઓછી માત્રા અને સારી સ્નિગ્ધતા

2. સારી સંગ્રહ સ્થિરતા, ઉત્સેચકોની ક્રિયાને કારણે સ્નિગ્ધતા ઘટાડશે નહીં, અને તાપમાન અને pH મૂલ્યમાં ફેરફારને કારણે સ્નિગ્ધતા ઘટાડશે નહીં

3. સારી પાણી રીટેન્શન, કોઈ સ્પષ્ટ હવા પરપોટા

4. સ્ક્રબ રેઝિસ્ટન્સ, ગ્લોસ, હાઈડિંગ પાવર અને વોટર રેઝિસ્ટન્સ જેવા પેઇન્ટ ફિલ્મ પ્રોપર્ટીઝ પર કોઈ આડઅસર નથી

5. રંગદ્રવ્યોનું કોઈ ફ્લોક્યુલેશન નથી

લેટેક્સ પેઇન્ટની જાડાઈની ટેક્નોલોજી એ લેટેક્ષની ગુણવત્તા સુધારવા અને ખર્ચ ઘટાડવાનું મહત્વનું માપ છે. હાઇડ્રોક્સિએથિલ સેલ્યુલોઝ એ એક આદર્શ જાડું છે, જે લેટેક્સ પેઇન્ટના જાડું થવું, સ્થિરીકરણ અને રિઓલોજિકલ ગોઠવણ પર બહુવિધ કાર્યાત્મક અસરો ધરાવે છે.

લેટેક્સ પેઇન્ટની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ (HEC) નો ઉપયોગ ઉત્પાદનની સ્નિગ્ધતાને સ્થિર કરવા, એકત્રીકરણ ઘટાડવા, પેઇન્ટ ફિલ્મને સરળ અને સરળ બનાવવા અને લેટેક્સ પેઇન્ટને વધુ ટકાઉ બનાવવા માટે વિખેરનાર, જાડું અને રંગદ્રવ્ય સસ્પેન્ડિંગ એજન્ટ તરીકે કરવામાં આવે છે. . સારી રીઓલોજી, ઉચ્ચ શીયર સ્ટ્રેન્થનો સામનો કરી શકે છે અને સારી લેવલિંગ, સ્ક્રેચ રેઝિસ્ટન્સ અને પિગમેન્ટ એકરૂપતા પ્રદાન કરી શકે છે. તે જ સમયે, HEC ઉત્તમ કાર્યક્ષમતા ધરાવે છે, અને HEC સાથે જાડા લેટેક્સ પેઇન્ટ સ્યુડોપ્લાસ્ટીસીટી ધરાવે છે, તેથી બ્રશિંગ, રોલિંગ, ફિલિંગ, સ્પ્રે અને અન્ય બાંધકામ પદ્ધતિઓમાં શ્રમ બચતના ફાયદા છે, સાફ કરવામાં સરળ નથી, ઝૂલવું અને ઓછા સ્પ્લેશિંગ. HEC પાસે ઉત્તમ રંગ વિકાસ છે. તે મોટાભાગના કલરન્ટ્સ અને બાઈન્ડરો માટે ઉત્તમ અયોગ્યતા ધરાવે છે, જે લેટેક્સ પેઇન્ટને ઉત્તમ રંગ સુસંગતતા અને સ્થિરતા બનાવે છે. ફોર્મ્યુલેશનમાં એપ્લિકેશન માટે વર્સેટિલિટી, તે બિન-આયોનિક ઈથર છે. તેથી, તેનો વ્યાપક pH શ્રેણી (2~12) માં ઉપયોગ કરી શકાય છે, અને સામાન્ય લેટેક્સ પેઇન્ટમાં ઘટકો જેમ કે પ્રતિક્રિયાશીલ રંગદ્રવ્યો, ઉમેરણો, દ્રાવ્ય ક્ષાર અથવા ઇલેક્ટ્રોલાઇટ્સ સાથે મિશ્ર કરી શકાય છે.

કોટિંગ ફિલ્મ પર કોઈ પ્રતિકૂળ અસર થતી નથી, કારણ કે HEC જલીય દ્રાવણમાં સ્પષ્ટ પાણીની સપાટીના તાણની લાક્ષણિકતાઓ છે, ઉત્પાદન અને બાંધકામ દરમિયાન ફીણ કરવું સરળ નથી, અને જ્વાળામુખીના છિદ્રો અને પિનહોલ્સનું વલણ ઓછું છે.

સારી સંગ્રહ સ્થિરતા. લાંબા ગાળાના સંગ્રહ દરમિયાન, રંગદ્રવ્યની વિક્ષેપતા અને સસ્પેન્શન જાળવી શકાય છે, અને તરતા રંગ અને ખીલવાની કોઈ સમસ્યા નથી. પેઇન્ટની સપાટી પર થોડું પાણીનું સ્તર છે, અને જ્યારે સંગ્રહ તાપમાન મોટા પ્રમાણમાં બદલાય છે. તેની સ્નિગ્ધતા હજુ પણ પ્રમાણમાં સ્થિર છે.

HEC PVC મૂલ્ય (રંજકદ્રવ્ય વોલ્યુમ સાંદ્રતા) ઘન રચનાને 50-60% સુધી વધારી શકે છે. આ ઉપરાંત, પાણી આધારિત પેઇન્ટની સપાટી કોટિંગ જાડું પણ HEC નો ઉપયોગ કરી શકે છે.

હાલમાં, ઘરેલું માધ્યમ અને ઉચ્ચ-ગ્રેડ લેટેક્ષ પેઇન્ટમાં વપરાતા જાડાઈઓ આયાતી HEC અને એક્રેલિક પોલિમર (પોલીક્રિલેટ, હોમોપોલિમર અથવા એક્રેલિક એસિડ અને મેથાક્રીલિક એસિડના કોપોલિમર ઇમલ્સન જાડાઈ સહિત) જાડા છે.

હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ કરી શકાય છે

1. dispersant અથવા રક્ષણાત્મક ગુંદર તરીકે

સામાન્ય રીતે, 10-30mPaS ની સ્નિગ્ધતા સાથે HEC નો ઉપયોગ થાય છે. HEC કે જેનો ઉપયોગ 300mPa·S સુધી થઈ શકે છે, જો તેનો ઉપયોગ anionic અથવા cationic surfactants સાથે કરવામાં આવે તો તે વધુ સારી વિખેરી અસર કરશે. સંદર્ભ ડોઝ સામાન્ય રીતે મોનોમર માસના 0.05% છે.

2. ઘટ્ટ તરીકે

15000mPa નો ઉપયોગ કરો. s ઉપર ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા HEC નો સંદર્ભ ડોઝ લેટેક્સ પેઇન્ટના કુલ સમૂહના 0.5-1% છે, અને PVC મૂલ્ય લગભગ 60% સુધી પહોંચી શકે છે. લેટેક્સ પેઇન્ટમાં લગભગ 20Pa,s ના HEC નો ઉપયોગ કરો, અને લેટેક્સ પેઇન્ટનું પ્રદર્શન શ્રેષ્ઠ છે. 30O00Pa.s ઉપર HEC નો ઉપયોગ કરવાની કિંમત ઓછી છે. જો કે, લેટેક્સ પેઇન્ટના સ્તરીકરણ ગુણધર્મો સારા નથી. ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો અને ખર્ચ ઘટાડવાના પરિપ્રેક્ષ્યમાં, મધ્યમ અને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાવાળા HEC નો એકસાથે ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે.

3. લેટેક્ષ પેઇન્ટમાં મિશ્રણ કરવાની પદ્ધતિ

સરફેસ-ટ્રીટેડ HECને સૂકા પાવડર અથવા પેસ્ટ સ્વરૂપમાં ઉમેરી શકાય છે. સૂકા પાવડરને રંગદ્રવ્ય ગ્રાઇન્ડમાં સીધો ઉમેરવામાં આવે છે. ફીડ પોઈન્ટ પર pH 7 અથવા તેનાથી ઓછું હોવું જોઈએ. યાન્બિયન ડિસ્પર્સન્ટ જેવા આલ્કલાઇન ઘટકો HEC ભીનું અને સંપૂર્ણ રીતે વિખેરાઈ જાય પછી ઉમેરી શકાય છે. HEC ને હાઇડ્રેટ કરવા અને બિનઉપયોગી સ્થિતિમાં ઘટ્ટ થવા માટે પૂરતો સમય મળે તે પહેલાં HEC સાથે બનેલી સ્લરીઓને સ્લરીમાં ભેળવી દેવી જોઈએ. ઇથિલિન ગ્લાયકોલ કોલેસીંગ એજન્ટો સાથે HEC પલ્પ તૈયાર કરવાનું પણ શક્ય છે.

4. લેટેક્સ પેઇન્ટના એન્ટિ-મોલ્ડ

સેલ્યુલોઝ અને તેના ડેરિવેટિવ્ઝ પર વિશેષ અસર ધરાવતા મોલ્ડના સંપર્કમાં હોય ત્યારે પાણીમાં દ્રાવ્ય HEC બાયોડિગ્રેડ કરશે. ફક્ત પેઇન્ટમાં પ્રિઝર્વેટિવ્સ ઉમેરવા માટે તે પૂરતું નથી, બધા ઘટકો એન્ઝાઇમ-મુક્ત હોવા જોઈએ. લેટેક્સ પેઇન્ટના ઉત્પાદન વાહનને સ્વચ્છ રાખવું આવશ્યક છે, અને તમામ સાધનોને નિયમિતપણે વરાળ 0.5% ફોર્મેલિન અથવા O.1% મર્ક્યુરી સોલ્યુશનથી વંધ્યીકૃત કરવું આવશ્યક છે.