લેટેક્સ પેઇન્ટમાં હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ (એચઇસી) નો ઉપયોગ

લેટેક્સ પેઇન્ટ્સ માટેના ગા eners માં લેટેક્સ પોલિમર સંયોજનો સાથે સારી સુસંગતતા હોવી આવશ્યક છે, નહીં તો કોટિંગ ફિલ્મમાં થોડી માત્રામાં ટેક્સચર હશે, અને ઉલટાવી શકાય તેવું કણ એકત્રીકરણ થશે, પરિણામે સ્નિગ્ધતા અને બરછટ કણોના કદમાં ઘટાડો થશે. ગા eners ઇમલ્શનનો ચાર્જ બદલશે. ઉદાહરણ તરીકે, કેશનિક જાડા એનિઓનિક ઇમ્યુસિફાયર્સ પર ઉલટાવી શકાય તેવું અસર કરશે અને ડિમ્યુસિફિકેશનનું કારણ બનશે. એક આદર્શ લેટેક્સ પેઇન્ટ જાડા નીચેના ગુણધર્મો હોવા આવશ્યક છે:

1. ઓછી માત્રા અને સારી સ્નિગ્ધતા

2. સારી સ્ટોરેજ સ્થિરતા, ઉત્સેચકોની ક્રિયાને કારણે સ્નિગ્ધતાને ઘટાડશે નહીં, અને તાપમાન અને પીએચ મૂલ્યમાં ફેરફારને કારણે સ્નિગ્ધતાને ઘટાડશે નહીં

3. સારી પાણીની રીટેન્શન, કોઈ સ્પષ્ટ હવા પરપોટા નથી

.

5. રંગદ્રવ્યોનું કોઈ ફ્લોક્યુલેશન નથી

લેટેક્સ પેઇન્ટની જાડા તકનીક એ લેટેક્સની ગુણવત્તામાં સુધારો કરવા અને ખર્ચ ઘટાડવા માટે એક મહત્વપૂર્ણ પગલું છે. હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ એ એક આદર્શ જાડા છે, જેમાં લેટેક્સ પેઇન્ટના જાડા, સ્થિરીકરણ અને રેઓલોજિકલ ગોઠવણ પર મલ્ટિફંક્શનલ અસરો છે.

લેટેક્સ પેઇન્ટની પ્રોડક્શન પ્રક્રિયામાં, હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝ (એચઇસી) નો ઉપયોગ ઉત્પાદનની સ્નિગ્ધતાને સ્થિર કરવા, એકત્રીકરણ ઘટાડવા, પેઇન્ટ ફિલ્મ સરળ અને સરળ બનાવવા માટે, અને લેટેક્સ પેઇન્ટને વધુ ટકાઉ બનાવવા માટે વિખેરી નાખનાર, જાડા અને રંગદ્રવ્ય સસ્પેન્ડિંગ એજન્ટ તરીકે થાય છે. . સારી રેયોલોજી, ઉચ્ચ શીઅર તાકાતનો સામનો કરી શકે છે, અને સારી લેવલિંગ, સ્ક્રેચ પ્રતિકાર અને રંગદ્રવ્યની એકરૂપતા પ્રદાન કરી શકે છે. તે જ સમયે, એચ.ઇ.સી. પાસે ઉત્તમ કાર્યક્ષમતા છે, અને એચ.ઈ.સી. સાથે ગા ened લેટેક્સ પેઇન્ટમાં સ્યુડોપ્લાસ્ટીસિટી છે, તેથી બ્રશિંગ, રોલિંગ, ભરવા, છંટકાવ અને અન્ય બાંધકામ પદ્ધતિઓમાં મજૂર બચતના ફાયદા છે, સાફ કરવા માટે સરળ નથી, સ g ગ અને ઓછા સ્પ્લેશિંગ છે. એચઇસીનો ઉત્તમ રંગ વિકાસ છે. તેમાં મોટાભાગના કલરન્ટ્સ અને બાઈન્ડર માટે ઉત્તમ ગેરસમજ પણ છે, જે લેટેક્સ પેઇન્ટને ઉત્તમ રંગ સુસંગતતા અને સ્થિરતા બનાવે છે. ફોર્મ્યુલેશનમાં એપ્લિકેશન માટે વર્સેટિલિટી, તે નોન-આયનિક ઇથર છે. તેથી, તેનો ઉપયોગ વિશાળ પીએચ રેન્જ (2 ~ 12) માં થઈ શકે છે, અને સામાન્ય લેટેક્સ પેઇન્ટ જેવા કે પ્રતિક્રિયાશીલ રંગદ્રવ્યો, એડિટિવ્સ, દ્રાવ્ય ક્ષાર અથવા ઇલેક્ટ્રોલાઇટ્સ જેવા ઘટકો સાથે ભળી શકાય છે.

કોટિંગ ફિલ્મ પર કોઈ વિપરીત અસર નથી, કારણ કે એચ.ઈ.સી. જલીય દ્રાવણમાં સ્પષ્ટ પાણીની સપાટીની તણાવની લાક્ષણિકતાઓ છે, ઉત્પાદન અને બાંધકામ દરમિયાન ફીણ કરવું સરળ નથી, અને જ્વાળામુખીના છિદ્રો અને પિનહોલ્સની વૃત્તિ ઓછી છે.

સારી સંગ્રહ સ્થિરતા. લાંબા ગાળાના સંગ્રહ દરમિયાન, રંગદ્રવ્યનું વિખેરી અને સસ્પેન્શન જાળવી શકાય છે, અને ફ્લોટિંગ રંગ અને મોર થવાની કોઈ સમસ્યા નથી. પેઇન્ટની સપાટી પર પાણીનો સ્તર ઓછો હોય છે, અને જ્યારે સ્ટોરેજ તાપમાન મોટા પ્રમાણમાં બદલાય છે. તેની સ્નિગ્ધતા હજી પણ પ્રમાણમાં સ્થિર છે.

એચઇસી પીવીસી મૂલ્ય (રંગદ્રવ્ય વોલ્યુમ એકાગ્રતા) ની નક્કર રચનાને 50-60%સુધી વધારી શકે છે. આ ઉપરાંત, પાણી આધારિત પેઇન્ટની સપાટી કોટિંગ જાડા એચઈસીનો ઉપયોગ પણ કરી શકે છે.

હાલમાં, સ્થાનિક માધ્યમ અને ઉચ્ચ-ગ્રેડના લેટેક્સ પેઇન્ટમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવતા ગા eners એચઈસી અને એક્રેલિક પોલિમર (પોલિઆક્રિલેટ, હોમોપોલિમર અથવા એક્રેલિક એસિડ અને મેથક્રાયલિક એસિડના કોપોલિમર ઇમ્યુલેશન જાડું સહિત) આયાત કરવામાં આવે છે.

હાઇડ્રોક્સિથાઇલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ કરી શકાય છે

1. વિખેરી નાખનાર અથવા રક્ષણાત્મક ગુંદર તરીકે

સામાન્ય રીતે, 10-30 એમપીએની સ્નિગ્ધતાવાળા એચ.ઇ.સી.નો ઉપયોગ થાય છે. એચ.ઈ.સી. કે જેનો ઉપયોગ 300 એમપીએ સુધી થઈ શકે છે, જો તેનો ઉપયોગ એનિઓનિક અથવા કેશનિક સર્ફેક્ટન્ટ્સ સાથે સંયોજનમાં કરવામાં આવે તો તે વધુ સારી રીતે વિખેરી નાખશે. સંદર્ભ ડોઝ સામાન્ય રીતે મોનોમર સમૂહનો 0.05% હોય છે.

2. જાડા તરીકે

15000 એમપીએનો ઉપયોગ કરો. એસ ઉપર ઉચ્ચ-સ્નિગ્ધતા એચઇસીનો સંદર્ભ ડોઝ લેટેક્સ પેઇન્ટના કુલ સમૂહના 0.5-1% છે, અને પીવીસી મૂલ્ય લગભગ 60% સુધી પહોંચી શકે છે. લેટેક્સ પેઇન્ટમાં લગભગ 20 પીએ, એસના એચઇસીનો ઉપયોગ કરો, અને લેટેક્સ પેઇન્ટનું પ્રદર્શન શ્રેષ્ઠ છે. ફક્ત 30o00pas ની ઉપરની HEC નો ઉપયોગ કરવાની કિંમત ઓછી છે. જો કે, લેટેક્સ પેઇન્ટની લેવલિંગ ગુણધર્મો સારી નથી. ગુણવત્તાની આવશ્યકતાઓ અને ખર્ચ ઘટાડાના પરિપ્રેક્ષ્યથી, મધ્યમ અને ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા એચ.ઈ.સી. સાથે મળીને ઉપયોગ કરવો વધુ સારું છે.

3. લેટેક્સ પેઇન્ટમાં મિશ્રણ પદ્ધતિ

સુકા પાવડર અથવા પેસ્ટ સ્વરૂપમાં સપાટીથી સારવાર કરાયેલ એચ.ઇ.સી. ઉમેરી શકાય છે. શુષ્ક પાવડર સીધા રંગદ્રવ્ય ગ્રાઇન્ડમાં ઉમેરવામાં આવે છે. ફીડ પોઇન્ટ પર પીએચ 7 અથવા નીચું હોવું જોઈએ. યેનબિયન વિખેરી નાખનાર જેવા આલ્કલાઇન ઘટકો એચ.ઇ.સી. ભીના થઈ ગયા પછી અને સંપૂર્ણ રીતે વિખેરી નાખ્યા પછી ઉમેરી શકાય છે. એચ.ઈ.સી. સાથે બનેલી સ્લ ries રીઝને સ્લરીમાં ભળી જવી જોઈએ તે પહેલાં એચઇસીને હાઇડ્રેટ કરવા માટે પૂરતો સમય હોય અને બિનઉપયોગી સ્થિતિમાં ગા en થવા દે. ઇથિલિન ગ્લાયકોલ કોલસેસીંગ એજન્ટો સાથે એચઈસી પલ્પ તૈયાર કરવું પણ શક્ય છે.

4. લેટેક્સ પેઇન્ટની એન્ટિ-મોલ્ડ

જ્યારે સેલ્યુલોઝ અને તેના ડેરિવેટિવ્ઝ પર વિશેષ અસરો હોય તેવા મોલ્ડના સંપર્કમાં હોય ત્યારે જળ દ્રાવ્ય એચ.ઇ.સી. બાયોડિગ્રેડ કરશે. એકલા પેઇન્ટમાં પ્રિઝર્વેટિવ્સ ઉમેરવા માટે તે પૂરતું નથી, બધા ઘટકો એન્ઝાઇમ-મુક્ત હોવા જોઈએ. લેટેક્સ પેઇન્ટનું ઉત્પાદન વાહન સ્વચ્છ રાખવું આવશ્યક છે, અને બધા ઉપકરણો નિયમિતપણે વરાળ 0.5% formal પચારિક અથવા ઓ .1% બુધ સોલ્યુશનથી વંધ્યીકૃત હોવા જોઈએ