પર્યાવરણીય સંરક્ષણ નિર્માણ સામગ્રીમાં સેલ્યુલોઝ ઈથરની એપ્લિકેશન અને ભૂમિકા

સેલ્યુલોઝ ઈથર એ બિન-આયનીય અર્ધ-કૃત્રિમ પોલિમર છે, જે પાણીમાં દ્રાવ્ય અને દ્રાવક-દ્રાવ્ય છે. વિવિધ ઉદ્યોગોમાં તેની વિવિધ અસરો છે. ઉદાહરણ તરીકે, રાસાયણિક નિર્માણ સામગ્રીમાં, તેની નીચેની સંયુક્ત અસરો હોય છે: ① વોટર રીટેન્શન એજન્ટ ② જાડું ③ લેવલિંગ પ્રોપર્ટી ④ ફિલ્મ-ફોર્મિંગ પ્રોપર્ટી ⑤ બાઈન્ડર; પોલિવિનાઇલ ક્લોરાઇડ ઉદ્યોગમાં, તે ઇમલ્સિફાયર અને વિખેરનાર છે; ફાર્માસ્યુટિકલ ઉદ્યોગમાં, તે બાઈન્ડર અને બફરિંગ એજન્ટ છે જે હાડપિંજર સામગ્રી વગેરેને મુક્ત કરે છે, કારણ કે સેલ્યુલોઝમાં વિવિધ પ્રકારની સંયુક્ત અસરો હોય છે, તેથી તેના એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો પણ સૌથી વધુ વ્યાપક છે. આગળ, હું પર્યાવરણીય સંરક્ષણ નિર્માણ સામગ્રીમાં સેલ્યુલોઝ ઈથરના ઉપયોગ અને કાર્ય પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરીશ.

1. લેટેક્સ પેઇન્ટમાં

લેટેક્સ પેઇન્ટ ઉદ્યોગમાં, હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ પસંદ કરવા માટે, સમાન સ્નિગ્ધતાનું સામાન્ય સ્પષ્ટીકરણ RT30000-50000cps છે, જે HBR250 ના સ્પષ્ટીકરણને અનુરૂપ છે, અને સંદર્ભ માત્રા સામાન્ય રીતે લગભગ 1.5‰-2‰ છે. લેટેક્સ પેઇન્ટમાં હાઇડ્રોક્સાઇથિલનું મુખ્ય કાર્ય જાડું થવું, રંગદ્રવ્યના જલીકરણને અટકાવવું, રંગદ્રવ્યને વિખેરવામાં મદદ, લેટેક્સની સ્થિરતા અને ઘટકોની સ્નિગ્ધતા વધારવાનું છે, જે બાંધકામના સ્તરીકરણ પ્રદર્શનમાં ફાળો આપે છે: હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ વાપરવા માટે વધુ અનુકૂળ છે. તે ઠંડા પાણી અને ગરમ પાણીમાં ઓગાળી શકાય છે, અને તે pH મૂલ્યથી પ્રભાવિત નથી. તેનો ઉપયોગ PI મૂલ્ય 2 અને 12 વચ્ચે સુરક્ષિત રીતે થઈ શકે છે. ઉપયોગની પદ્ધતિઓ નીચે મુજબ છે:

(1) ઉત્પાદનમાં સીધું ઉમેરો:

આ પદ્ધતિ માટે, હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ વિલંબિત પ્રકાર પસંદ કરવો જોઈએ, અને 30 મિનિટથી વધુના વિસર્જન સમય સાથે હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. પગલાં નીચે મુજબ છે: ① હાઈ-શીયર એજિટેટરથી સજ્જ કન્ટેનરમાં ચોક્કસ માત્રામાં શુદ્ધ પાણી મૂકો ② ઓછી ઝડપે સતત હલાવવાનું શરૂ કરો, અને તે જ સમયે ધીમે ધીમે હાઇડ્રોક્સાઇથિલ જૂથને સમાનરૂપે દ્રાવણમાં ઉમેરો ③હગાડવાનું ચાલુ રાખો. બધી દાણાદાર સામગ્રી પલાળેલી છે ④અન્ય ઉમેરણો અને મૂળભૂત ઉમેરણો વગેરે ઉમેરો. ⑤જ્યાં સુધી બધા હાઇડ્રોક્સાઇથિલ જૂથો સંપૂર્ણપણે ઓગળી ન જાય ત્યાં સુધી હલાવો, પછી ફોર્મ્યુલામાં અન્ય ઘટકો ઉમેરો અને તૈયાર ઉત્પાદન થાય ત્યાં સુધી ગ્રાઇન્ડ કરો.

(2) પાછળથી ઉપયોગ માટે મધર લિકરથી સજ્જ:

આ પદ્ધતિ ત્વરિત પ્રકાર પસંદ કરી શકે છે, અને તેમાં એન્ટિ-માઇલ્ડ્યુ અસર સેલ્યુલોઝ છે. આ પદ્ધતિનો ફાયદો એ છે કે તેમાં વધુ લવચીકતા છે અને તેને સીધા લેટેક્સ પેઇન્ટમાં ઉમેરી શકાય છે. તૈયારી પદ્ધતિ પગલાંઓ ①-④ જેવી જ છે.

(3), બાદમાં ઉપયોગ માટે પોર્રીજમાં ડબ કરવામાં આવે છે:

કાર્બનિક દ્રાવક હાઇડ્રોક્સાઇથિલ માટે નબળા દ્રાવક (અદ્રાવ્ય) હોવાથી, આ દ્રાવકોનો ઉપયોગ પોર્રીજ બનાવવા માટે થઈ શકે છે. સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા કાર્બનિક દ્રાવકો લેટેક્સ પેઇન્ટ ફોર્મ્યુલેશનમાં કાર્બનિક પ્રવાહી છે, જેમ કે ઇથિલિન ગ્લાયકોલ, પ્રોપિલિન ગ્લાયકોલ, અને ફિલ્મ બનાવતા એજન્ટો (જેમ કે ડાયેથિલિન ગ્લાયકોલ બ્યુટાઇલ એસિટેટ). પોર્રીજ હાઇડ્રોક્સાઇથિલ સેલ્યુલોઝ સીધા પેઇન્ટમાં ઉમેરી શકાય છે. સંપૂર્ણપણે ઓગળી જાય ત્યાં સુધી જગાડવાનું ચાલુ રાખો.

2. દિવાલ સ્ક્રેપિંગ પુટ્ટીમાં

હાલમાં, મારા દેશના મોટાભાગના શહેરોમાં, પાણી-પ્રતિરોધક અને સ્ક્રબ-પ્રતિરોધક પર્યાવરણ-મૈત્રીપૂર્ણ પુટ્ટી મૂળભૂત રીતે લોકો દ્વારા મૂલ્યવાન છે. તે વિનાઇલ આલ્કોહોલ અને ફોર્માલ્ડિહાઇડની એસિટલ પ્રતિક્રિયા દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે. તેથી, આ સામગ્રી ધીમે ધીમે લોકો દ્વારા દૂર કરવામાં આવે છે, અને સેલ્યુલોઝ ઈથર શ્રેણીના ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ આ સામગ્રીને બદલવા માટે થાય છે. એટલે કે, પર્યાવરણને અનુકૂળ મકાન સામગ્રીના વિકાસ માટે, સેલ્યુલોઝ એ હાલમાં એકમાત્ર સામગ્રી છે.

પાણી-પ્રતિરોધક પુટ્ટીમાં, તે બે પ્રકારોમાં વહેંચાયેલું છે: ડ્રાય પાવડર પુટ્ટી અને પુટ્ટી પેસ્ટ. આ બે પ્રકારની પુટ્ટીમાંથી, સંશોધિત મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ અને હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ પસંદ કરવી જોઈએ. સ્નિગ્ધતા સ્પષ્ટીકરણ સામાન્ય રીતે 30000-60000cps વચ્ચે હોય છે. પુટ્ટીમાં સેલ્યુલોઝના મુખ્ય કાર્યો પાણીની જાળવણી, બંધન અને લ્યુબ્રિકેશન છે.

વિવિધ ઉત્પાદકોના પુટ્ટી ફોર્મ્યુલા અલગ-અલગ હોવાથી, કેટલાક ગ્રે કેલ્શિયમ, લાઇટ કેલ્શિયમ, સફેદ સિમેન્ટ વગેરે છે, અને કેટલાક જીપ્સમ પાવડર, ગ્રે કેલ્શિયમ, લાઇટ કેલ્શિયમ વગેરે છે, તેથી સેલ્યુલોઝની વિશિષ્ટતાઓ, સ્નિગ્ધતા અને ઘૂંસપેંઠ બે સૂત્રો પણ અલગ છે. ઉમેરવામાં આવેલી રકમ લગભગ 2‰-3‰ છે.

વોલ સ્ક્રેપિંગ પુટ્ટીના બાંધકામમાં, કારણ કે દિવાલની પાયાની સપાટી પર પાણી શોષણની ચોક્કસ ડિગ્રી હોય છે (ઈંટની દિવાલનો પાણી શોષણ દર 13% છે, અને કોંક્રિટનો પાણી શોષણ દર 3-5% છે), બહારની દુનિયાના બાષ્પીભવન સાથે, જો પુટ્ટી ખૂબ ઝડપથી પાણી ગુમાવે છે, તો તે તિરાડો અથવા પાવડર દૂર કરવા તરફ દોરી જશે, જે તેની શક્તિને નબળી પાડશે. પુટ્ટી તેથી, સેલ્યુલોઝ ઈથર ઉમેરવાથી આ સમસ્યા હલ થશે. પરંતુ ફિલરની ગુણવત્તા, ખાસ કરીને રાખ કેલ્શિયમની ગુણવત્તા પણ અત્યંત મહત્વપૂર્ણ છે. સેલ્યુલોઝની ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતાને લીધે, પુટ્ટીની ઉછાળો પણ વધે છે, અને બાંધકામ દરમિયાન ઝૂલતી ઘટના પણ ટાળવામાં આવે છે, અને તે સ્ક્રેપિંગ પછી વધુ આરામદાયક અને શ્રમ-બચત છે.

પાવડર પુટ્ટીમાં સેલ્યુલોઝ ઈથર ઉમેરવું વધુ અનુકૂળ છે. તેનું ઉત્પાદન અને ઉપયોગ વધુ અનુકૂળ છે. ફિલર અને એડિટિવ્સને સૂકા પાવડરમાં સમાનરૂપે મિશ્રિત કરી શકાય છે.

3. કોંક્રિટ મોર્ટાર

કોંક્રિટ મોર્ટારમાં, અંતિમ શક્તિ પ્રાપ્ત કરવા માટે, સિમેન્ટ સંપૂર્ણપણે હાઇડ્રેટેડ હોવું આવશ્યક છે. ખાસ કરીને ઉનાળાના બાંધકામમાં, કોંક્રિટ મોર્ટાર ખૂબ ઝડપથી પાણી ગુમાવે છે, અને પાણીને જાળવવા અને છંટકાવ કરવા માટે સંપૂર્ણ હાઇડ્રેશનના પગલાંનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. સંસાધનોનો બગાડ અને અસુવિધાજનક કામગીરી, મુખ્ય બાબત એ છે કે પાણી માત્ર સપાટી પર છે, અને આંતરિક હાઇડ્રેશન હજુ પણ અપૂર્ણ છે, તેથી આ સમસ્યાનો ઉકેલ એ છે કે મોર્ટાર કોંક્રિટમાં આઠ પાણી જાળવી રાખનારા એજન્ટો ઉમેરવા, સામાન્ય રીતે હાઇડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ પસંદ કરો. અથવા મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ, સ્નિગ્ધતા સ્પષ્ટીકરણ 20000-60000cps ની વચ્ચે છે, અને વધારાની રકમ છે 2%-3%. વોટર રીટેન્શન રેટ 85% થી વધુ વધારી શકાય છે. મોર્ટાર કોંક્રિટમાં ઉપયોગ કરવાની પદ્ધતિ એ છે કે સૂકા પાવડરને સરખે ભાગે ભેળવીને પાણીમાં રેડવું.

4. પ્લાસ્ટરિંગ જીપ્સમ, બોન્ડીંગ જીપ્સમ, કોકિંગ જીપ્સમમાં

બાંધકામ ઉદ્યોગના ઝડપી વિકાસ સાથે, નવી મકાન સામગ્રી માટેની લોકોની માંગ પણ દિવસેને દિવસે વધી રહી છે. પર્યાવરણીય સંરક્ષણ પ્રત્યે લોકોની જાગૃતિમાં વધારો થવાને કારણે અને બાંધકામ કાર્યક્ષમતામાં સતત સુધારણાને કારણે, સિમેન્ટિટિયસ જીપ્સમ ઉત્પાદનો ઝડપથી વિકસિત થયા છે. હાલમાં, સૌથી સામાન્ય જીપ્સમ ઉત્પાદનો પ્લાસ્ટરિંગ જીપ્સમ, બોન્ડેડ જીપ્સમ, જડિત જીપ્સમ અને ટાઇલ એડહેસિવ છે.

પ્લાસ્ટરિંગ જીપ્સમ એ આંતરિક દિવાલો અને છત માટે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની પ્લાસ્ટરિંગ સામગ્રી છે. તેની સાથે પ્લાસ્ટર કરેલી દિવાલની સપાટી સરસ અને સરળ છે. નવી બિલ્ડિંગ લાઇટ બોર્ડ એડહેસિવ એ બેઝ મટિરિયલ અને વિવિધ એડિટિવ્સ તરીકે જીપ્સમથી બનેલી ચીકણી સામગ્રી છે. તે વિવિધ અકાર્બનિક મકાન દિવાલ સામગ્રી વચ્ચે બંધન માટે યોગ્ય છે. તે બિન-ઝેરી, ગંધહીન, પ્રારંભિક તાકાત અને ઝડપી સેટિંગ, મજબૂત બંધન અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓ છે, તે બિલ્ડિંગ બોર્ડ અને બ્લોક બાંધકામ માટે સહાયક સામગ્રી છે; જીપ્સમ કૌકિંગ એજન્ટ એ જીપ્સમ બોર્ડ અને દિવાલો અને તિરાડો માટે રિપેર ફિલર વચ્ચેનું ગેપ ફિલર છે.

આ જીપ્સમ ઉત્પાદનોમાં વિવિધ કાર્યોની શ્રેણી છે. જીપ્સમ અને સંબંધિત ફિલરની ભૂમિકા ઉપરાંત, મુખ્ય મુદ્દો એ છે કે ઉમેરાયેલ સેલ્યુલોઝ ઈથર એડિટિવ્સ અગ્રણી ભૂમિકા ભજવે છે. જીપ્સમને નિર્જળ જીપ્સમ અને હેમીહાઇડ્રેટ જીપ્સમમાં વિભાજિત કરવામાં આવતું હોવાથી, વિવિધ જીપ્સમની ઉત્પાદનની કામગીરી પર વિવિધ અસરો હોય છે, તેથી જાડું થવું, પાણીની જાળવણી અને મંદતા જીપ્સમ નિર્માણ સામગ્રીની ગુણવત્તા નક્કી કરે છે. આ સામગ્રીઓની સામાન્ય સમસ્યા હોલોઇંગ અને ક્રેકીંગ છે, અને પ્રારંભિક તાકાત સુધી પહોંચી શકાતું નથી. આ સમસ્યાને ઉકેલવા માટે, સેલ્યુલોઝનો પ્રકાર અને રિટાર્ડરની સંયોજન ઉપયોગ પદ્ધતિ પસંદ કરવાનું છે. આ સંદર્ભે, સામાન્ય રીતે મિથાઈલ અથવા હાઈડ્રોક્સીપ્રોપીલ મિથાઈલ 30000 પસંદ કરવામાં આવે છે. -60000cps, વધારાની રકમ 1.5%–2% છે. તેમાંથી, સેલ્યુલોઝ પાણીની રીટેન્શન અને રિટાર્ડિંગ લ્યુબ્રિકેશન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે.

જો કે, રિટાર્ડર તરીકે સેલ્યુલોઝ ઈથર પર આધાર રાખવો અશક્ય છે, અને પ્રારંભિક શક્તિને અસર કર્યા વિના મિશ્રણ અને ઉપયોગ કરવા માટે સાઇટ્રિક એસિડ રિટાર્ડર ઉમેરવું જરૂરી છે.

પાણીની જાળવણી સામાન્ય રીતે બાહ્ય પાણીના શોષણ વિના કુદરતી રીતે કેટલું પાણી ગુમાવશે તેનો ઉલ્લેખ કરે છે. જો દિવાલ ખૂબ શુષ્ક હોય, તો પાણીનું શોષણ અને પાયાની સપાટી પર કુદરતી બાષ્પીભવનથી સામગ્રી ખૂબ ઝડપથી પાણી ગુમાવશે, અને હોલોઇંગ અને ક્રેકીંગ પણ થશે.

ઉપયોગની આ પદ્ધતિ શુષ્ક પાવડર સાથે મિશ્રિત છે. જો તમે ઉકેલ તૈયાર કરો છો, તો કૃપા કરીને ઉકેલની તૈયારી પદ્ધતિનો સંદર્ભ લો.

5. થર્મલ ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર

ઇન્સ્યુલેશન મોર્ટાર એ ઉત્તરીય પ્રદેશમાં આંતરિક દિવાલ ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીનો એક નવો પ્રકાર છે. તે ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રી, મોર્ટાર અને બાઈન્ડર દ્વારા સંશ્લેષિત દિવાલ સામગ્રી છે. આ સામગ્રીમાં, સેલ્યુલોઝ બંધન અને શક્તિ વધારવામાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે. સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા સાથે મિથાઈલ સેલ્યુલોઝ પસંદ કરો (લગભગ 10000eps), ડોઝ સામાન્ય રીતે 2‰-3‰ ની વચ્ચે હોય છે, અને ઉપયોગની પદ્ધતિ સૂકા પાવડર મિશ્રણ છે.

6. ઇન્ટરફેસ એજન્ટ

ઇન્ટરફેસ એજન્ટ માટે HPNC 20000cps પસંદ કરો, ટાઇલ એડહેસિવ માટે 60000cps અથવા વધુ પસંદ કરો, અને ઇન્ટરફેસ એજન્ટમાં જાડા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરો, જે તાણ શક્તિ અને એન્ટિ-એરો તાકાતને સુધારી શકે છે.