ચમકદાર ટાઇલ્સ માટે ઉમેરણો

01. સોડિયમ કાર્બોક્સિમેથિલ સેલ્યુલોઝના ગુણધર્મો

સોડિયમ કાર્બોક્સિમિથિલ સેલ્યુલોઝ એ એનિઓનિક પોલિમર ઇલેક્ટ્રોલાઇટ છે. વ્યાપારી સીએમસીની અવેજીની ડિગ્રી 0.4 થી 1.2 સુધીની છે. શુદ્ધતા પર આધાર રાખીને, દેખાવ સફેદ અથવા ઓફ-વ્હાઇટ પાવડર છે.

1. સોલ્યુશનની સ્નિગ્ધતા

CMC જલીય દ્રાવણની સ્નિગ્ધતા એકાગ્રતાના વધારા સાથે ઝડપથી વધે છે, અને દ્રાવણમાં સ્યુડોપ્લાસ્ટિક પ્રવાહ લાક્ષણિકતાઓ છે. નિમ્ન ડિગ્રીની અવેજીમાં (DS=0.4-0.7) સોલ્યુશનમાં ઘણીવાર થિક્સોટ્રોપી હોય છે, અને જ્યારે સોલ્યુશન પર શીયર લાગુ કરવામાં આવે અથવા દૂર કરવામાં આવે ત્યારે સ્પષ્ટ સ્નિગ્ધતા બદલાઈ જાય છે. CMC જલીય દ્રાવણની સ્નિગ્ધતા વધતા તાપમાન સાથે ઘટે છે, અને જ્યારે તાપમાન 50 °C થી વધુ ન હોય ત્યારે આ અસર ઉલટાવી શકાય તેવું છે. લાંબા સમય સુધી ઊંચા તાપમાને, CMC અધોગતિ કરશે. આ જ કારણ છે કે જ્યારે પાતળી લાઇન પેટર્નવાળી બ્લીડ ગ્લેઝ પ્રિન્ટ કરવામાં આવે ત્યારે બ્લીડ ગ્લેઝ સફેદ થવામાં સરળ અને બગડે છે.

ગ્લેઝ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા CMCએ ઉચ્ચ ડિગ્રીની અવેજીમાં, ખાસ કરીને રક્તસ્ત્રાવ ગ્લેઝ સાથે ઉત્પાદન પસંદ કરવું જોઈએ.

2. CMC પર pH મૂલ્યની અસર

CMC જલીય દ્રાવણની સ્નિગ્ધતા વિશાળ pH શ્રેણીમાં સામાન્ય રહે છે, અને pH 7 અને 9 વચ્ચે સૌથી વધુ સ્થિર છે. pH સાથે

મૂલ્ય ઘટે છે, અને CMC મીઠાના સ્વરૂપમાંથી એસિડ સ્વરૂપમાં ફેરવાય છે, જે પાણીમાં અદ્રાવ્ય છે અને અવક્ષેપ થાય છે. જ્યારે pH મૂલ્ય 4 કરતા ઓછું હોય છે, ત્યારે મોટાભાગના મીઠાનું સ્વરૂપ એસિડ સ્વરૂપમાં ફેરવાય છે અને અવક્ષેપ થાય છે. જ્યારે pH 3 ની નીચે હોય છે, ત્યારે અવેજીની ડિગ્રી 0.5 કરતા ઓછી હોય છે, અને તે સંપૂર્ણપણે મીઠાના સ્વરૂપમાંથી એસિડ સ્વરૂપમાં પરિવર્તિત થઈ શકે છે. ઉચ્ચ ડિગ્રીના અવેજી (0.9 થી ઉપર) સાથે CMC ના સંપૂર્ણ પરિવર્તનનું pH મૂલ્ય 1 ની નીચે છે. તેથી, સીપેજ ગ્લેઝ માટે ઉચ્ચ ડિગ્રીના અવેજી સાથે CMC નો ઉપયોગ કરવાનો પ્રયાસ કરો.

3. CMC અને મેટલ આયનો વચ્ચેનો સંબંધ

મોનોવેલેન્ટ મેટલ આયનો CMC સાથે પાણીમાં દ્રાવ્ય ક્ષાર બનાવી શકે છે, જે જલીય દ્રાવણની સ્નિગ્ધતા, પારદર્શિતા અને અન્ય ગુણધર્મોને અસર કરશે નહીં, પરંતુ Ag+ એક અપવાદ છે, જે દ્રાવણને અવક્ષેપનું કારણ બનશે. દ્વિભાષી ધાતુના આયનો, જેમ કે Ba2+, Fe2+, Pb2+, Sn2+, વગેરે સોલ્યુશનને અવક્ષેપનું કારણ બને છે; Ca2+, Mg2+, Mn2+, વગેરેની ઉકેલ પર કોઈ અસર થતી નથી. ત્રિસંયોજક ધાતુના આયનો CMC, અથવા અવક્ષેપ અથવા જેલ સાથે અદ્રાવ્ય ક્ષાર બનાવે છે, તેથી ફેરિક ક્લોરાઇડને CMC સાથે ઘટ્ટ કરી શકાતું નથી.

CMC ની મીઠું સહિષ્ણુતા અસરમાં અનિશ્ચિતતાઓ છે:

(1) તે ધાતુના મીઠાના પ્રકાર, દ્રાવણનું pH મૂલ્ય અને CMC ના અવેજીની ડિગ્રી સાથે સંબંધિત છે;

(2) તે CMC અને મીઠાના મિશ્રણના ક્રમ અને પદ્ધતિ સાથે સંબંધિત છે.

ઉચ્ચ ડિગ્રીની અવેજીમાં CMC ક્ષાર સાથે વધુ સારી સુસંગતતા ધરાવે છે, અને CMC દ્રાવણમાં મીઠું ઉમેરવાની અસર ખારા પાણી કરતાં વધુ સારી છે.

CMC સારું છે. તેથી, ઓસ્મોટિક ગ્લેઝ તૈયાર કરતી વખતે, સામાન્ય રીતે પહેલા પાણીમાં CMC ઓગાળો, અને પછી ઓસ્મોટિક સોલ્ટ સોલ્યુશન ઉમેરો.

02. બજારમાં CMC ને કેવી રીતે ઓળખવું

શુદ્ધતા દ્વારા વર્ગીકૃત

ઉચ્ચ શુદ્ધતા ગ્રેડ - સામગ્રી 99.5% થી ઉપર છે;

ઔદ્યોગિક શુદ્ધ ગ્રેડ - સામગ્રી 96% થી ઉપર છે;

ક્રૂડ પ્રોડક્ટ - સામગ્રી 65% થી વધુ છે.

સ્નિગ્ધતા દ્વારા વર્ગીકૃત

ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા પ્રકાર - 1% સોલ્યુશન સ્નિગ્ધતા 5 Pa s થી ઉપર છે;

મધ્યમ સ્નિગ્ધતા પ્રકાર - 2% દ્રાવણની સ્નિગ્ધતા 5 Pa s થી ઉપર છે;

ઓછી સ્નિગ્ધતા પ્રકાર - 0.05 Pa·s ઉપર 2% સોલ્યુશન સ્નિગ્ધતા.

03. સામાન્ય મોડલની સમજૂતી

દરેક ઉત્પાદકનું પોતાનું મોડેલ હોય છે, એવું કહેવાય છે કે ત્યાં 500 થી વધુ પ્રકારના હોય છે. સૌથી સામાન્ય મોડેલમાં ત્રણ ભાગોનો સમાવેશ થાય છે: X-Y-Z.

પ્રથમ અક્ષર ઉદ્યોગના ઉપયોગનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે:

એફ - ફૂડ ગ્રેડ;

I——ઔદ્યોગિક ગ્રેડ;

સી - સિરામિક ગ્રેડ;

ઓ - પેટ્રોલિયમ ગ્રેડ.

બીજો અક્ષર સ્નિગ્ધતા સ્તરનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે:

એચ - ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા

M——મધ્યમ સ્નિગ્ધતા

એલ - ઓછી સ્નિગ્ધતા.

ત્રીજો અક્ષર અવેજીની ડિગ્રી દર્શાવે છે, અને તેની સંખ્યાને 10 વડે વિભાજિત કરે છે તે CMC ની અવેજીની વાસ્તવિક ડિગ્રી છે.

ઉદાહરણ:

CMCનું મોડલ FH9 છે, જેનો અર્થ CMC ફૂડ ગ્રેડ, ઉચ્ચ સ્નિગ્ધતા અને 0.9 ની અવેજી ડિગ્રી સાથે છે.

CMC નું મોડલ CM6 છે, જેનો અર્થ છે સિરામિક ગ્રેડનું CMC, મધ્યમ સ્નિગ્ધતા અને 0.6 ની અવેજી ડિગ્રી.

અનુરૂપ, દવા, કાપડ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ગ્રેડ પણ છે, જે સિરામિક ઉદ્યોગના ઉપયોગમાં ભાગ્યે જ જોવા મળે છે.

04. સિરામિક ઉદ્યોગ પસંદગીના ધોરણો

1. સ્નિગ્ધતા સ્થિરતા

ગ્લેઝ માટે CMC પસંદ કરવા માટેની આ પ્રથમ શરત છે

(1) સ્નિગ્ધતા કોઈપણ સમયે નોંધપાત્ર રીતે બદલાતી નથી

(2) સ્નિગ્ધતા તાપમાન સાથે નોંધપાત્ર રીતે બદલાતી નથી.

2. નાની થિક્સોટ્રોપી

ચમકદાર ટાઇલ્સના ઉત્પાદનમાં, ગ્લેઝ સ્લરી થિક્સોટ્રોપિક હોઈ શકતી નથી, અન્યથા તે ચમકદાર સપાટીની ગુણવત્તાને અસર કરશે, તેથી ફૂડ-ગ્રેડ CMC પસંદ કરવાનું શ્રેષ્ઠ છે. ખર્ચ ઘટાડવા માટે, કેટલાક ઉત્પાદકો ઔદ્યોગિક-ગ્રેડ CMC નો ઉપયોગ કરે છે, અને ગ્લેઝની ગુણવત્તા સરળતાથી પ્રભાવિત થાય છે.

3. સ્નિગ્ધતા પરીક્ષણ પદ્ધતિ પર ધ્યાન આપો

(1) CMC સાંદ્રતાનો સ્નિગ્ધતા સાથે ઘાતાંકીય સંબંધ છે, તેથી વજનની ચોકસાઈ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ;

(2) CMC સોલ્યુશનની એકરૂપતા પર ધ્યાન આપો. સખત પરીક્ષણ પદ્ધતિ એ છે કે તેની સ્નિગ્ધતા માપવા પહેલાં 2 કલાક માટે ઉકેલને હલાવો;

(3) સ્નિગ્ધતા પર તાપમાનનો મોટો પ્રભાવ છે, તેથી પરીક્ષણ દરમિયાન આસપાસના તાપમાન પર ધ્યાન આપવું જોઈએ;

(4) તેના બગાડને રોકવા માટે CMC સોલ્યુશનની જાળવણી પર ધ્યાન આપો.

(5) સ્નિગ્ધતા અને સુસંગતતા વચ્ચેના તફાવત પર ધ્યાન આપો.