મોર્ટાર મિશ્રણ

ક્વોલિસેલ સેલ્યુલોઝ ઈથર HPMC/MHEC ઉત્પાદનો નીચેના ફાયદાઓ દ્વારા મોર્ટાર મિશ્રણને સુધારી શકે છે: લાંબા સમય સુધી ખુલ્લા સમયને વધારવો. કામની કામગીરીમાં સુધારો, નોન-સ્ટીક ટ્રોવેલ. ઝોલ અને પાણી રીટેન્શન માટે પ્રતિકાર વધારો.

મોર્ટાર મિશ્રણ માટે સેલ્યુલોઝ ઈથર

ડ્રાય પાઉડર મોર્ટારના મિશ્રણમાં મુખ્યત્વે સમાવેશ થાય છે: પ્રાઇમર્સ, ઘટ્ટન વગેરે. ગેસિફાઇડ સિમેન્ટ મોર્ટારની કામગીરીમાં સુધારો કરતા પદાર્થો મુખ્ય મિશ્રણની શ્રેણીમાં આવે છે. કાર્ય એ મોર્ટારની સુસંગતતા અને પાણીની જાળવણીને સુધારવા, બ્લોકની સ્નિગ્ધતા વધારવા અને ડ્રાય પાવડર મોર્ટાર ઘટાડવાનું છે. ફ્લોર એશ, સરફેસ ક્રેકીંગ સિમેન્ટ અને લાઈમ પેસ્ટને બચાવે છે. મોર્ટાર, વિસ્તરણ સિમેન્ટ, ઓસ્ટિઓપેથિક શેલ, વગેરેમાં મુખ્ય ભૂમિકા. તે કોંક્રિટ, સામાન્ય કોંક્રિટ ફ્લોર અને શ્રેષ્ઠ સ્તર અથવા સ્તર પર પસાર થવા માટે નીચેના શેલિંગ, ઓપનિંગ વગેરેને દૂર કરી શકે છે. , ચણતરમાં મોર્ટાર ઉચ્ચ પ્રતિકાર ધરાવે છે. સખ્તાઇ પછી, તે ઠંડું કરવું, પાણી ઘટાડવા, એન્ટિ-સીપેજ, ટકાઉપણું, એન્ટિ-ક્રેકીંગ, ફાડવું, જ્યોત અને તેથી વધુ કાર્યો ધરાવે છે.
તેમાં ઘણા વર્ગીકરણ છે: લાઈમ કિંગ, રોક સેન્ડ એક્સટ્રેક્ટ, મોર્ટાર કિંગ, મોર્ટાર ટ્રેઝર, સિમેન્ટ એડિટિવ્સ, સિમેન્ટ પ્લાસ્ટિસાઇઝર્સ વગેરે.

મોર્ટાર-મિશ્રણો

મોર્ટાર મિશ્રણ એક શ્રેણી છે, જે ચણતર મોર્ટાર અને પ્લાસ્ટરિંગ મોર્ટારમાં વહેંચાયેલું છે. ઔદ્યોગિક અને નાગરિક બાંધકામમાં વપરાય છે, ચણતર અને પ્લાસ્ટરિંગ માટે ઉમેરણ તરીકે. તે સિમેન્ટ મોર્ટારના પ્રભાવને સુધારવા માટે સિમેન્ટ અને રેતીમાં ઉમેરવામાં આવેલું ઉમેરણ છે. હોલોઇંગ, ક્રેકીંગ અને અન્ય પરિસ્થિતિઓને દૂર કરી શકે છે.
મોર્ટારની કાર્યક્ષમતામાં નોંધપાત્ર સુધારો: મોર્ટાર મિશ્રણ ઉમેર્યા પછી, મોર્ટાર વિશાળ, નરમ અને મજબૂત સંયોજક બળ ધરાવે છે, ફ્લોર એશ ઘટાડે છે અને ખર્ચ ઘટાડે છે, અને મોર્ટાર ઉચ્ચ ડિગ્રી પૂર્ણતા ધરાવે છે. પ્લાસ્ટર કરતી વખતે, દિવાલની ભીનાશની ડિગ્રી માટેની જરૂરિયાતો ઓછી હોય છે, અને મોર્ટાર થોડો સંકોચાય છે, જે દિવાલ પર તિરાડો, હોલોઇંગ, શેડિંગ અને ફોલ્લાઓની સામાન્ય સમસ્યાઓને દૂર કરે છે, અને મોર્ટાર અને કાર્યક્ષમતાની સમસ્યાને હલ કરે છે.

ભલામણ ગ્રેડ: TDS માટે વિનંતી કરો
HPMC AK100M અહીં ક્લિક કરો
HPMC AK150M અહીં ક્લિક કરો
HPMC AK200M અહીં ક્લિક કરો